На чертеже детали «Поршень ТП-10-1084-1» проставлены допуски формы: допуск цилиндричности, допуски радиального биения, допуск соосности, допуск перпендикулярности торца утолщения относительно хвостовой части детали (как показано на рисунке 1.1, в разделе 1). Для контроля перечисленных отклонений формы разработано специальное контрольно-измерительное приспособление.
Сборочный чертёж контрольно-измерительного приспособления представлен на листе графической части дипломного проекта. Деталь устанавливают хвостовиком в две призмы и медленно вращают вокруг своей оси. На штативе установлен индикатор часового типа, измерительный наконечник которого оснащён щупом-иглой. При вращении детали вокруг своей оси индикатор часового типа будет отображать значения контролируемых отклонений формы:
- отклонение хвостовика от цилиндричности;
- радиальное биение поверхностей утолщений детали;
- соосность детали;
- отклонение перпендикулярности торца утолщения относительно хвостовой части детали.
|
|
Установка щупа-иглы для контроля конкретной поверхности детали осуществляется вручную.
Индикатор часового типа имеет диапазон показаний 0…10 мм, цену деления миллиметровой шкалы – 1 мм, цену деления шкалы микрометрических показаний – 10 мкм. Погрешность измерения размеров индикатором составляет половину деления шкалы микрометрических показаний – 5 мкм. Для детали «Поршень ТП-10-1084-1» такая точность является достаточной.
Выводы по конструкторскому разделу
В конструкторском разделе дипломного проекта выполнено проектирование специального станочного приспособления для координатно-расточной операции, контрольного калибра-скобы, контрольного калибра-пробки, а также специального контрольно-измерительного приспособления для контроля отклонений формы поверхностей детали.
Для станочного приспособления выполнены расчёты усилия зажима, погрешности установки, а также расчёты на прочность. Для контрольных калибров выполнены расчёты исполнительных размеров и назначены допуски на размеры измерительных поверхностей.