Основные направления совершенствования систем разра- ботки на Старобинском месторождении

Так как на Старобинском месторождении камерная система разработки имеет ограниченную область применения, а комбинированная система в настоящее время вообще не применяется, то совершенствовалась и продолжает совершенствоваться столбовая система разработки.

Отработка калийных пластов данной системой ведется по панельной схеме подготовки с использованием технологических схем с валовой, селективной, частично-селективной и слоевой выемкой полезного ископаемого.

 

Основными направлениями совершенствования столбовой системы разработки являются:

 

1 Увеличение длины очистных забоев с 200 до 250-300 м, что позволяет уменьшить удельный объем горно-подготовительных работ (ГПР) и число подготовительно-заключительных операций, повысить качество добываемой руды по панели и производительность очистных комплексов.

 

2 Расширение области применения технологических схем с селективной выемкой пластов вместо валовой выемки.

Применительно к разработке калийных пластов Старобинского месторождения столбовой системой под валовой выемкой на полную мощность пласта понимают совместную выемку из одного очистного забоя полезного ископаемого (сильвинита) и пустой породы (галита). При этом вся смешанная руда выдается на поверхность.

Под селективной выемкой на полную мощность пласта понимают раздельную выемку из одного очистного забоя полезного ископаемого и пустой породы. При этом на поверхность выдается только сильвинитовая руда, а разрушенный галит с помощью установок механической закладки (УМЗ) закладывается в выработанное пространство лавы в виде породных полос.

Селективная выемка по сравнению с валовой обладает рядом преимуществ, позволяющих:

- повысить содержание (КСL) в добываемой руде на 4-6 %;

- уменьшить объем добываемой руды из лавы при сохранении объема КCL в руде и за счет этого:

101

а) увеличить срок службы всего оборудования в цепи от лавы до выхода готовой продукции с фабрики и складирования отходов обогащения;

 

б) сократить расход электроэнергии на всех технологических операциях по доставке и переработке руды, а также на складировании отходов обогащения;

в) уменьшить расход реагентов при обогащении руды;

г) сократить площадь отторгаемых земель для складирования отходов обогащения и уменьшить оседание земной поверхности.

 

3 Переход на технологические схемы выемки калийных пластов без оставления межпанельных (межстолбовых) целиков или с оставлением целиков минимальных (не более 10 м) размеров.

Уменьшение или исключение целиков позволяет повысить извлечение сильвинита из недр с 50-70 до 80-90 %  при обеспечении безопасной подработки водозащитной толщи и достигается за счет:

• проведения выработки отстающей смежной лавы позади опережающей вприсечку (с целиком 3-5 м) к выработанному пространству;

• оставления между выемочными столбами временного целика, частично вынимаемого комбайном отстающей смежной лавы одновременно с ведением очистной выемки в самой лаве;

• повторного использования выработки для отработки смежного выемочного столба.

 

4 Использование для очистной выемки в лавах высокопро-изводительных узкозахватных комбайнов типа СЛ фирмы Айкхофф (Германия) и механизированных крепей с повышенной до 600-650 кН/м² (вместо 400 кН/м²) несущей способностью, позволяющих существенно увеличить объемы добычи руды лавой – с 80 до 150-160 тыс.т./мес.

 

 

 

102

ОЧИСТНЫЕ РАБОТЫ