2020-09-24
159
Каждый сосуд должен поставляться изготовителем заказчику с паспортом установленной
форм ы.
Кпаспорту должна быть приложена инструкция по монтажу и эксплуатации.
Паспоpт сосуда должен быть составлен на русского языке и по требованию заказчика -
на другом языке.
Допускается к паспорту прикладывать распечатки расчетов, выполненных на ЭВМ. Элементы сосудов (корпуса, обечайки, днища, крышки, трубные решетки, фланцы корпуса, укрупненные сборочные единицы), предназначенные для реконструкции или ремонта, должны поставляться изготовителем с удостоверением о качестве изготовления содержащим сведения в объеме согласно требованиям соответствующих разделов паспорта.
Нa каждом сосуде должна быть прикреплена табличка, выполненная в соответствии с ГОСТ 12.9.71.
Для сосудов наружным диаметром менее 325мм допускается табличку не устанавливать.
|
|
|
При этом вес необходимые данные должны быть нанесены на корпус сосуда электрографическим методом.
На табличке должны быть нанесены:
- товарный знак или наименование изготовителя;
- наименование пли обозначение сосуда;
- порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя;
- год изготовления;
- рабочее давление, МПа;
- расчетное давление, МПа ;
- пробное давление, МПа;
- допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки;
- масса сосуда, кг.
Для сосудов с самостоятельными полостями, имеющими разные расчетные и пробные давления, температуру стенок, следует указывать эти данные для каждой полости.
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ (ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ) ИСПЫТАНИЕ
Гидравлическому испытанию подлежат все сосуды после их изготовления.
Сосуды, изготовление которых заканчивается на месте установки, транспортируемые на место монтажа частями, подвергаются гидравлическому испытанию на месте монтажа. Сосуды, имеющие защитное покрытие или изоляцию, подвергаются гидравлическому испытанию до наложения покрытия или изоляции.
Сосуды, имеющие наружный кожух, подвергаются гидравлическому испытанию до установки кожуха.
Допускается эмалированные сосуды подвергать гидравлическому испытанию рабочим давлением после эмалирования.
Гидравлическое испытание сосудов, за исключением литых, должно проводиться пробным давлением Рпр, определяемым по формуле
[δ]²°
Рпр=1,25Р —
[δ]t
где Р - расчетное давление сосуда, МПа (кгс/см ²); [δ]²°, [δ]t - допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа (кгс/см ²).
|
|
|
[δ]²°
Отношение — принимается по тому из использованных материалов элементов
[δ]t
(обечаек, днищ, фланцев, крепежа, патрубков и др.) сосуда, для которого оно является наименьшим.
Гидравлическое испытание деталей, изготовленных из литья, должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле
[δ]²°
Рпр=1,5Р—
[δ]t
Гидравлическое испытание вертикально устанавливаемых сосудов допускается проводить в горизонтальном положении при условии обеспечения прочности корпуса сосуда, для чего расчет на прочность должен быть выполнен разработчиком проекта сосуда с учетом принятого способа опирания в процессе гидравлического испытания.
При этом пробное давление следует принимать с учетом гидростатического давления, действующего на сосуд в процессе его эксплуатации.
В комбинированных сосудах с двумя и рабочими полостями, рассчитанными на разные давления, гидравлическому испытанию должна подвергаться каждая полость пробным давлением, определяемым зависимости от расчетного давления полости.
Порядок проведения испытания должен быть оговорено в техническом проекте и указан в инструкции организации - изготовителя по монтажу и эксплуатации сосуда.
При заполнении сосуда, водой воздух должен быть удален полностью.
Для гидравлического испытания сосудов должен применяться вода с температурой не ниже 5 °С и не выше 40 "С, если в технических условиях не указана конкретное значение температуры, допускаемой по условию предотвращения хрупкого разрушения.
Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать конденсации влаги на поверхности стенок сосуда.
По согласованию с разработчиком проекта сосуд вместо воды может быть использована другая жидкость.
Давление в испытываемом сосуде повышать плавно. Скорость подъема давления должна быть указана: для испытания сосуда в организации- изготовителе - в технической документации, для испытания сосуда и процессе работы – в инструкции по монтажу и эксплуатации.
