Способы формообразования заготовок (виды способов, их сравнение)

Материалы, применяемые в сварочном производстве (основные свойства материалов, виды материалов, сравнение материалов).

Література

1. Акимова Н.А., Котеленец Н.Ф., Сентюріхін Н.И. Монтаж, техническая

эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования. – М. «Академия», 2005.

2. Алиев И.И. Кабельные изделия (справочник). - «Высшая школа», 2001.

3. Атабеков В.Б. Ремонт электрооборудования промышленных предприятий. – М. «Высшая школа», 1979.

4. Бондаренко В.П., Коба Н.Ф. Справочник прораба-электромонтажника. – Киев. «Будівельник», 1982.

5. Державні будівельні норми ДБН В. 2.5-23-2003. Державний комітет України з будівництва та архітектури. – Київ. 2004.

6. Зюзин А.Ф., Поконов Н.З., Вишток А.М. Монтаж, эксплуатация и ремонт электро- оборудования промышленных предприятий. – М. «Высшая школа», 1980.

7. Кисаримов Р.А., Наладка электрооборудования (справочник). – М. «РадиоСофт», 2007.

8. Девотченко Ф.С., Замена обмотки трёхфазных электродвигателей ч.1,2. – «Советская Кубань», 1991.

9. Кокорев А.С., Справочник молодого обмотчика электрических машин. – М «Высшая школа», 1979.

10. Костин В.Н., Монтаж и эксплуатация оборудования систем электроснабжения. – Северо-Западный государственный заочный технический университет. Санкт-Петербург. 2004.

11. Правила улаштування електроустановок ПУЕ.

12. Правила технічної експлуатації електроустановок споживачів ПТЕс.

13. Сибикин Ю.Д., Сибикин М.Ю. Технология электромонтажных работ. – М. «Высшая школа», 2002.

14. Смирнов В.Н., Соколов Б.А., Соколова Н.Б., Монтаж электрических установок. – М. «Энергоиздат», 1982.

15. Краткий каталог продукции. ООО «Микроприбор», Киев. 2010.

16. Пособие по монтажу воздушных изолированных линий. ООО Sicame. Киев. 2008.

17. Системы и компоненты для электрооборудования. Каталог компании SCAME PARRE Spa. Киев. 2010.

18. Кабельная и изоляционная арматура. Монтажная инструкция фирмы «Термофит». Санкт-Петербург. 2009.

19. Кабеленесущие системы. Каталог фирмы ІЕК. Киев. 2010.

20. Осветительное оборудование во взрывобезопасном исполнении. Каталог торгового дома «ВЭЛАН». Ростов-на-Дону. 2010.

ЗМІСТ

Множество процессов получения элементарных деталей и их полуфабрикатов из металлов и сплавов, применяемых в общественном производстве, можно подразделить на следующие пять основных классов, определяющих соответственно пять основных прикладных наук первичной технологии

Первый класс — процессы формообразования деталей путем удаления излишка материала из заданного объема (заготовки) и придания им требуемой конфигурации и свойств, предусмотренных конфигурацией деталей (лезвийное удаление или резание, электрохимическая обработка, электрофизические методы обработки, оплавление, испарение и т. д.). Механические свойства получаемой детали в этом случае равны или ниже механических свойств исходного полуфабриката.

Второй класс — синтезирование (конденсация) из дискретных и элементарных частиц (прессование из гранул, проволоки, волокон, мелкодисперсных порошков, осаждение и конденсация из молекул и атомов). Механические свойства детали в этом случае приближаются к механическим свойствам дискретных частиц.

Третий класс — процессы формообразования деталей из расплава на основе использования свойств металлов и сплавов принимать жидкое агрегатное состояние (литейные процессы).

Четвертый класс — процессы формообразования, основанные на использовании способности металлов и сплавов при определенных условиях необратимо изменять свою форму без разрушения (процессы обработки металлов пластическим деформированием, давлением).

Пятый класс — процессы формообразования сложных деталей и узлов путем соединения элементарных деталей и их частей различными методами образования межатомных связей (сваркой, пайкой, пластической деформацией и т. д.).

Процессы этих классов применяют отдельно и в сочетании друг с другом, т. е. в виде сложных, комплексных процессов для формообразования штампосварных, литосварных и других сложных деталей.

При этом каждый из определяющих класс процессов, в свою очередь, содержит множество разновидностей в зависимости от конструкции формообразуемой детали, вида и условий физического или физико-химического воздействия.

В частности, класс процессов обработки металлов пластическим деформированием состоит из сотен и тысяч различных разновидностей. Это же касается и процессов литья.