Технология проведения восстающих
Могут быть две разновидности способа проведения восстающих при помощи подвесных клетей: 1) с простыми клетями (рис. 107, а); 2) с самоуправляемыми клетями (рис. 107, б). В последнем случае лебедка устанавливается в клети, отпадает необходимость устройства сложной двухсторонней системы связи между машинистом и проходчиками в клети.
Для проходки восстающего с подвесной клетью предварительно с верхнего горизонта или с поверхности бурят скважину диаметром 100–150 мм, затем на горизонте или на поверхности устанавливается лебедка, как и при проходке с обычными клетями. Скважина одновременно используется для целей вентиляции и как дополнительная обнаженная плоскость при взрывных работах.
Рис. 107. Проходка восстающих с подвесной клетью:
а – с простыми клетями; б – с самоуправляемыми клетями:
1 – лебедка, установленная в специально оборудованной камере;
2 – лебедка у разрезной скважины; 3 – лебедка расположена над разрезной скважиной;
|
|
4 – с применением поддерживающего каната; 5 – без поддерживающего каната
В клети, при опытных проходках указанным методом, размещали аппараты связи, управления и сигнализации. Сжатый воздух к клети подводился по резиновому шлангу диаметром 50 мм, а вода – по шлангу диаметром 19,1 мм. Крыша клети створчатая и при раскрытии образовывала прочный помост для бурения.
В забое восстающего клеть раскрепляли съемными винтовыми колонками с ручным приводом. Связь проходчиков с машинистом подъемной лебедки и нижним горизонтом осуществлялась по телефону.
Перед взрыванием клеть опускали на специальные салазки или платформу, отцепляли от каната и оттягивали под перекрытие, а канат поднимали в скважину.
Для устранения запрессовки скважины во время взрыва к концу каната подвешивали металлическую болванку длиной 3–5 м так, чтобы нижний ее конец длиной около 0,3 м был в зоне разрушения.
Самоходные полки отличаются от шагающих тем, что в них принцип шагания, т. е. циклическое движение, заменен движением непрерывным. Устройство самоходного полка и порядок его работы при проходке восстающего заключается в следующем (рис. 108).
Самоходная платформа с кабиной перемещается по специальному монорельсовому пути, прикрепленному к стенке восстающего обычно с помощью штанг.
Рис. 108. Проходческий комплекс КПВ:
1 – крепление сопряжения; 2,12 −трубы; 3 – шланг для подачи сжатого воздуха;
4 − цанговые штанги для крепления монорельса; 5 – редуктор; 6 – пневмодвигатель;
7 − наголовник; 8 – рабочий полок; 9 – самоходная кабина; 10 – монорельс; 11 – шланговая лебедка; 13 – демонтажная крыша; 14 – блок питания дистанционного управления
|
|
Бурение и заряжание шпуров производятся с платформы или под ее защитой (в зависимости от устойчивости пород). В кабине доставляются в забой проходчики, ВВ, материалы, секции монорельса. Воздух и воду подают по трубам, вмонтированным в звенья монорельса.
Конструкция монорельса, устройство его оголовка и блока питания позволяют дистанционно управлять подачей воды и сжатого воздуха в забой для бурения шпуров и опрыскивать призабойное пространство водо-воздушной смесью. На время взрывания полок спускают и убирают в камеру по шарнирным или криволинейным секциям монорельса. Монорельсы крепят с помощью цанговых анкеров, устанавливаемых в шпурах длиной 1,5 м.
Перед началом проходки восстающего оборудуется камера для укрытия полка на время взрыва. Объем камеры 32–34 м3.
Если горизонтальная выработка, с которой должен начинаться восстающий, − откаточная, или по ней проходят энергетические коммуникации, то камеру для укрытия самоходного полка оборудуют на подэтаже.
Первые несколько метров восстающей выработки проводят обычным буровзрывным способом.
При проходке восстающих высотой до 30 м воздух и воду рационально по шлангам подводить непосредственно к полку, при большей высоте необходимо применение шланговой лебедки. При высоте восстающего 90−360 м возникает необходимость установки в нишах промежуточных шланговых лебедок.
Техническая характеристика комплексов
для проведения восстающих выработок
Тип | КПВ-2 | КПВ-4А | КПН-А | КПВ-4 | КПН-4 | КПН-4А | КПВ-400 |
Угол наклона выработки | |||||||
к горизонту, град. | 60–90 | 60–90 | 15–60 | 60–90 | 15–60 | 15–60 | 30–90 |
Скорость перемещения | |||||||
полка, м/с | 0,20 | 0,25 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,25 | 0,30 |
Грузоподъемность, т | 0,50 | 0,60 | 0,50 | 0,50 | 0,50 | 0,60 | 0,60 |
Длина (высота) подъема, м | |||||||
Площадь сечения | |||||||
выработки, м2 | 2–4 | 3–8 | 4–6 | 4–6 | 4–6 | 4–10 | 4–8 |
Длина секции | |||||||
монорельса, мм | - | - | - | - | |||
Масса 1 м секции монорельса, кг: | |||||||
усиленного | - | - | - | - | - | ||
промежуточного | - | - | - | - | - | ||
Масса полка, т | 48,4 | 11,3 | 14,00 | - | - | - | - |