Сравнительная характеристика матриц на основе термореактивных смол

1. Эпоксидные смолы обладают высокими прочностными свойствами, максимальными для смол. Они обладают высокой адгезией к практически всем наполнителям.

Эпоксидные смолы могут модифицироваться для получения конкретных технологических показателей.

Область применения: аэрокосмическая техника, машиностроение, электротехническая промышленность, в быту.

Недостатками эпоксидных свойств являются высокая стоимость, сложный температурный режим отверждения.

2. Фенольные смолы – высокая теплостойкость, электрические свойства, негорючесть.

Применяются: в электротехнической промышленности, строительстве.

Недостатки: хрупкость, небольшое относительное удлинение, гидрофильность и большое водопоглащение.

3. Ненасыщенные полиэфирные смолы: возможность отверждения на “холоду”, достаточно высокие прочностные свойства.

Применение: строительство, судостроение, автопромышленность.

Недостатки: невысокая химическая прочность, горючесть.

4. Кремний органические смолы: высокие диэлектрические свойства, теплостойкость.

Применение: электротехническая промышленность, строительство, антикоррозионная техника.

Недостатки: высокая пористость, низкие прочностные свойства.

1.5.Термопластичные матрицы

Практически все термопласты могут использоваться в качестве матричной фазы. Однако при этом следует учитывать как назначение изделия, так и свойства наполнителя. Практика показывает, что для получения композитов с повышенной прочностью, стойкостью на длительные нагрузки применяются:

Полиамиды (ПА 6, ПА 6.6), наполненные от 20 до 40%стекловолокна.

Полистирол, наполненный древесной мукой, стеклянными сферами, эластомерами до 40% позволяет получить повышенную стойкость при сжатии и трещинообразовании.

ПВХ, наполненный тальком, асбестом, силикатами имеет повышенные механические свойства, износостойкость, ударопрочность.

Полиэтилен наполняют бутилкаучуком, полиизобутиленом, обеспечивая повышенную стойкость к растрескиванию.

Стеклонаполненный полипропилен обладает повышенной стойкостью к росту трещин, ползучести, имеет также повышенную жесткость и прочность растяжений.

Полиформальдегид, наполненный дисульфидом молибдена, обладает повышенной износостойкостью, небольшим коэффициентом линейного расширения. А наполненный алмазной пылью имеет повышенную износостойкость.

Полисульфон наполняется стекловолокном до 40%, при этом композиции имеют низкий коэффициент расширения, стойкость к ползучести, повышенные прочностные свойства.

По структуре композиционные материалы делятся на: гомогенные и анизотропные (гетерогенные).