Основы технологического процесса производства стекла

Основные технологические операции при производстве материалов из стекла- варка и формование.

Варка стекла производится в печах различного типа. Листовое светопрозрачное стекло варят в ванных печах непрерывного действия.5 стадий стекловарения: силикатообразование(800-900С), стеклообразование(1100-1200С), осветление и гомогенизация(1400-1600С), студка(110-1200С).

Не менее важен следующий этап-формование стекломассы. При производстве материалов из стекла применяют следующие способы формования: прессование, прокат, вытягивание, на расплаве металла(флоат-способ).Последние два способа широко распространены в стекольной промышленности при производстве листового стекла.

Способ вертикального вытягивания состоит в транспортировке снизу вверх с помощью валков машины ленты стекломассы(после студки) шириной до 3 м. Лента выдавливается из стекломассы погруженным в нее специальным приспособлением(шамотной лодочкой).

Флоат-способ- наиболее производителен и эффективен.Поверхность ленты стекла получается гладкой и не требует доп шлифовки и полировки.

После формования материал подвергают отжигу. Отделку лицевой поверхности стекла производят механическим, химическим способами и путем нанесения различных покрытий.

Механическая обработка- резка, шлифование, гравирование, пескоструйная обработка, ультразвуковая обработка.

Химическая обработка- травление и матирование(обработка поверхности парами фтористого водорода, плавиковой кислотой, матирующими пастами или другими веществами), хим полирования, выщелачивания(для повышения светопроницания и получения ''радужного'' эффекта), декорирования цветными протравами(диффузия) и др.

Покрытия на поверхности стекла наносят в виде слоев керамических и других красок, эмалей, фактурных посыпок, люстров, силиконовых растворов, солей и оксидов металлов и др.В результате воздействия нагревом ниже температуры размягчения стекла происходит сплавление поверхностного слоя с нанесенным покрытием.

№15 Листовое светопрозрачное стекло. Основные виды. Свойства. Применение.

• Обычное оконное стекло (max размеры 2200х1600х2-6; - полированное, - неполированное улучшенное; возможен слабый голубоватый или зеленоватый оттенок; коэф. светопрозрачности (КС): 0,84-0,87; Rсж = 600-1500 МПа; Rрас = 35-85 МПа; p_m = 2200-2500 кг/ м³; Н = 5-7; теплопровод. = 0,61-1,08 Вт/м*С; пропускают инфракрасные лучи, не пропускает ультрафиолет; остекленение всех видов зданий)
• Витринное (размеры 6000х3500х6-10; - полированное, - неполированное;КС= 0, 75 -0,83; Rсж до 1200; ограждающие конструкции зданий, остекленение витрин, витражи)
• Теплопоглащающее (размеры 2000х1600х3-4; + оксид кобальта, железа, селена; голубой, серый, бронзовый оттенок; остекленение музеев, транспорта д/защиты от солнечной радиации)
• Армированное (размеры 800-2000х400-1600х5,5-6; + сварная или крученая сетка из стальной проволоки; производится способом проката; не рассыпается при ударах и пожаре; КС бесцветного= 60-75%; может быть гладким, цветным, рифленым, узорчатым)
• Теплоотражающее (+пленки металлов или их оксидов; пропускают 40-60% тепла и повышают теплозащиту в холодную погоду; цветное; КС= 30-70%)
• Увиолевое (изгот. из стекольной шихты с минимальным содержанием оксида железа, титана и хрома; пропускает 25-75% ультрафиолетовых лучей; темного сине-фиолетового цвета; исп. д/остекленения лечебных, детских учреждений, оранжерей)
• Матовое (обработанное пескоструйкой)
• Кварцевое (термостойкое; выдерживает перепады t до 200 градусов; изгот. химпосуды)
• Закаленное «сталинит» (выпускается стандартными листами; при разрушении распадается на мелкие осколки с тупыми не режущими краями; применяется д/устройства перегородок, потолков, дверей)
• Многослойное (состоит из нескольких листов стекла, прочно склеенных прозрачной эластичной прокладкой; наибольшее распространение получил триплекс – трехслойное плоское безопасное стекло на поливинилбутиральной пленке; при разрушении нет осколков; исп. д/остекленения транспорта, тракторов и др. с/х машин)

Электропроводящее (изгот напылением на поверхность стекла тонкой (0,5 мкм) пленки солей металлического серебра, которые образуют электропроводящее прозрачное покрытие с целью обогрева стекла и предотвращения запотевания; исп. д/изготовления стеклопакетов в качестве источников теплоты)