Молекулярная масса и её влияние на свойства полимерного материала

Молекулярная масса является важной характеристикой, сильно влияющей на свойства полимеров. С повышением средней молекулярной массы увеличивается механическая прочность, твердость и эластичность, повышается химическая инертность к действию различных реагентов, изменяются и другие свойства.

Макромолекула, буквально – большая молекула, молекула полимера; построена по принципу повторения идентичных (у молекул гомополимера) или различных (у молекул сополимера) структурных единиц – мономерных звеньев. В линейных молекулах эти звенья соединены ковалентно в цепочку, длина которой характеризуется степенью полимеризации или молекулярной массой. Совокупность молекул данного полимера, представляет собой набор цепей, имеющих одинаковую химическую структуру (гомополимеры), но разную длину. Для гомополимеров этот набор количественно описывается функцией распределения по степеням полимеризации (или молекулярно-массовым распределением). Для сополимеров наблюдается так же композиционная неоднородность и конфигурационная неоднородность.

Следует отметить, что понятие “молекулярная масса” применительно к высокомолекулярным соединениям ограничивается следующими обстоятельствами. Молекулярная масса – это некоторая усредненная характеристика, она применима только к линейным или разветвленным макромолекулам. Для “сшитых” ковалентными связями макромолекул полимеров понятие “молекулярная масса” вообще теряет смысл: так, кусок пространственно-сшитого материала (эбонита, резины, кристалл алмаза) по сути – одна молекула.

Компрессионный метод получения пластмассового базиса

Компрессионный метод - это классический метод при котором используют два замешивания гипса с необходимым интервалом между ними. Таким образом, полученная пресс-форма состоит из двух частей, что позволяет после удаления воскового базиса раскрыть кювету, провести визуальную оценку качества удаления воска и в последующем заполнение (формовку) заранее приготовленной полимер-мономерной композицией. Пресс форма заполняется тестообразной массой, которую помещают в одну из половинок кюветы, закрывают второй частью и под давлением в специальном прессе производят формовку.

К недостатком этого метода следует отнести то, что в процессе формовки излишки полимер-мономерной композиции выдавливаются по линии разъема половинок кюветы, что приводит к увеличению толщины базиса протеза.