Наплавка в среде углекислого газа

Сила тока выбирается в зависимости от диаметра электрода и диаметра детали (табл. 6).

Скорость наплавки (), частота вращения (), скорость подачи электродной проволоки (), шаг наплавки (S), смещение электрода () определяются по тем же формулам, что и при наплавке под слоем флюса.


Таблица 15 – Режимы наплавке в углекислом газе

Диаметр проволоки, мм Диаметр детали, мм I, A U, B
  10…20 70…95 18…19
0,8…1 20…30 90…120 18…19
  30…40 110…140 18…19
1…1,2 40…50 130…160 18…20
1,2…1,4 50…70 140…175 19…20
1,4…1,6 70…90 170…195 20…21
1,6…2 90…120 195…225 20…22

Коэффициент наплавки при наплавке на обратный полярности …12 г/А·ч. Вылет электрода равен 8…15 мм. Расход углекислого газа составляет 8…20 л/мин. Наплавка осуществляется проволоками Нп-30ХГСА, Св-18ХГСА. Св-08Г2С, в состав которых должны обязательно входить раскислители – кремний, марганец.

Твердость слоя, наплавленного низкоуглеродистой проволокой марки Св-08Г2С, Св-12ГС составляет НВ 200-250, и проволоками с содержанием углерода более 0,3% (30ХГСА и др.) после закалки достигает 50 HRC. Норму времени следует рассчитывать по формулам 10, 11, 12.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: