Нормирование труда – это определение необходимых затрат рабочего времени на выполнение конкретного объема работ в конкретных организационно-технических условиях,
Рабочее время – установленная законодательством продолжительность рабочего дня (рабочей недели), в течение которого рабочий выполняет порученную ему работу.
Рабочее время делится на две части:
· нормируемое время (связанное с выполнением задания);
· ненормируемое время (время потерь).
Нормируемое время состоит из подготовительно-заключительного времени (Тпз), оперативного времени (Топ), времени обслуживания рабочего места (Тобсл), перерывов на отдых и личные надобности (Тотд), перерывов по организационно-техническим причинам (Тпт).
В общем виде величина нормы времени рассчитывается следующим образом:
Нвр = Тпз + Топ + Тобсл + Тпт +Т.
Подготовительно-заключительное время (Тпз) затрачивается рабочим на подготовку к выполнению заданной работы и на действия, связанные с ее окончанием.
Норма подготовительно-заключительного времени устанавливается либо на партию изделий, либо на рабочую смену.
Оперативное время (Топ) используют непосредственно для выполнения заданной работы. Оно подразделяется на две части:
· основное (технологическое) время;
· вспомогательное время.
Основное (технологическое) время (То) — это время, затрачиваемое рабочим на изменение предмета труда (его формы, размеров, внешнего вида, физико-химических или механических свойств и т.д.), его состояния и положения в пространстве и повторяющееся при изготовлении каждой единицы продукции.
К вспомогательному времени (Тв) относится время, которое затрачивается на приемы рабочего, без которых невозможен ход основного (технологического) процесса: установка и снятие детали, управление станком, подвод и отвод инструмента и т.п.
Время обслуживания рабочего места (Тобсл) используется рабочим для ухода за своим рабочим местом и поддержания его в рабочем состоянии на протяжении смены и подразделяется на:
· время организационного обслуживания;
· время технического обслуживания.
Время организационного обслуживания (Тоо) не связано с выполняемой работой и реализуется 2 раза в смену: в начале и в конце смены.
Время технического обслуживания (Тто) связано с выполняемой операцией; это время, затрачиваемое на подналадку оборудования и приспособлений в процессе работы, на смену затупившегося инструмента, уборку стружек и т.д.
Время обслуживания рабочего места, как правило, выражается в процентах от оперативного времени. Однако в условиях массового и крупносерийного производства время технического обслуживания рассчитывается в процентах от основного времени, а время организационного обслуживания – в процентах от оперативного времени.
Время перерывов на отдых и личные надобности (Тотд) устанавливается обычно в размере 8-10 мин на смену (на стройплощадках – 15 мин) и во всех случаях включается в норму времени.
Время перерывов по организационно-техническим причинам (Тпт) – это перерывы, связанные с ремонтом механизмов по графику, ожиданием обслуживания вследствие занятости рабочего, обслуживающего несколько станков.
К ненормируемому времени относится время потерь:
· по организационно-техническим причинам;
· по вине рабочего.
Все ожидания (работы, заготовок, инструмента, ремонта станка, мастера и т.п.) – это потери рабочего времени по организационно-техническим причинам (Торг).
Под потерями рабочего времени по вине рабочего (Тпр) понимают перерывы в работе вследствие нарушения трудовой дисциплины и распорядка дня.
Все затраты рабочего времени определяются на принятую для расчета единицу работы (операцию и т.д.) и состоят из двух основных частей – подготовительно-заключительного и штучного времени:
Нвр = Тпз + Тшт,
где Тшт – штучное время.
В свою очередь, исходя из формулы величины нормы времени, норма штучного времени определяется по формуле:
Тшт = Топ + Тобсл + Тотд + Тпт,
Норма штучного времени – это время, затрачиваемое на выполнение определенной операции, которая в условиях массового производства совпадает с нормой времени:
Тшт = Нвр = Топ + Тобсл + Тотд + Тпт.
/ \ / \
То Тв Тоо Тто
В условиях единичного и мелкосерийного производства необходимо учитывать затраты на подготовительно-заключительные операции. В этом случае для подетальной калькуляции определяется штучное калькуляционное время (Тшт.к):
Тшт.к = Тшт + Тпз / n,
где n – количество деталей в партии.
Затраты времени на обработку всей партии деталей (Тп) определяются по следующей формуле:
Тп = Тшт × n + Тпз, или Тп = Тшт.к × n.