Порядок выполнения:
1. Любыми предыдущими методами изготавливается плёночная часть микросхемы.
2. Контроль пленочной части микросхемы
3. Разделение подложки на отдельные микросхемы лазерным лучом или алмазным диском нарезают.
4. Монтаж дискретных элементов (бескорпусных) - эти микроэлементы крепят к подложке пайкой. Либо сваркой, либо лазерным лучом, либо склеиваются (клей - контактол, клей с серебрянным порошком).
5. Подложку с элементами помещают в корпус и снова закрепляют.
6. Выводы корпуса соединяют с контактными площадками с помощью микропроводников.
7. Помещают верхнюю часть корпуса маркировкой и герметизируется заливкой, или комбинированным методом.
8. Контроль параметров элемента.
Полупроводниковые микросхемы.
Представляют собой кристалл п/п вещества, в который путем введения примесей получают области соответствующие дискретным примесям. Микросхемы эти имеют б`ольшую плотность упаковки элементов на кристалле, более высокую надежность.
Недостатки: является сложность технологического процесса, и оборудование контроля.
|
|
П\п материал - кремний, германий, орсенид галия.
Эти материалы должны удовлетворять следующим требованиям: Иметь структурное геометрическое совершенство, высокую частоту, отсутствие примесей и частоту поверхности.
Технологический процесс:
Получение и подготовка заготовок.
Эпитаксия.
Окисление.
Фотолитография.
Травление.