Преимущества абсорбционно-биохимических установок перед другими

• Не требуется применение кислот и щелочей.

• Капитальные затраты на АБХУ в 2-3 раза ниже в связи с отсутствием
кислотостойких материалов.

• Эксплуатационные расходы в 300 - 400 раз ниже.

• Отсутствует сброс в канализацию стоков, содержащих сульфаты и другие

3.8.2. "Скруббер" для нейтрализации газовыделений

Нейтрализатор представляет собой скруббер, заполненный наполнителем в ви­де шариков или "запятых" из полиуретана. В верхней части имеется душирующая уста­новка, равномерно подающая на наполнитель раствор серной кислоты (или других хи­микалий в зависимости от нейтрализуемого газа). Противотоком снизу вверх через на­полнитель подается газовоздушпая смесь из вентиляционной системы. Газ взаимодей­ствует с раствором, который стекает в бак, имеющийся в нижней части скруббера. Очищенный воздух удаляется из скруббера посредством отводной трубы.

Скруббер оснащается автоматической системой контроля за параметрами хими­ческих веществ (подаваемых и удаляемых) и системой автоматической дозировки нейтрализатора.

Как правило, один нейтрализатор устанавливается для нескольких вентиляци­онных систем цеха. Может располагаться на расстоянии 60 - 100 метров от мест газо­выделений.

Нейтрализаторы типа скруббер выпускаются многими европейскими и амери­канскими фирмами. Заслуживает внимания конструкция нейтрализаторов, которые выпускаются американской компанией Simpson Technologies (ф. "Beardsley & Piper").

Эти нейтрализаторы при сравнительно небольшой цене имеют высокие эксплуатаци­онные показатели.

3.8.3. Нейтрализатор (Odor-Beater) конструкции ф. Beardsley & Piper

Скруббер состоит из колонны, облицованной полихлорвинилом, армирован­ным специальным стекловолокном. Колонна выполнена за одно целое с отстойником, имеющим специально оборудованные от "всплеска" отверстия для заливки химиче­ского раствора.

Внутри колонна имеет специальный наполнитель из полипропилена в форме "запятых", который обеспечивает значительное увеличение абсорбционной поверхно­сти скруббера.

В верхней части колонны находится распылительный паук из полихлорвинила, предназначенный для эффективного распределения химического раствора над поверх­ностью постели из наполнителя и секция туманоотделения толщиной 200 мм, изготов­ленная из полипропиленовой сетки. Секция улавливает пары химического раствора и возвращает конденсат в кругооборот жидкости, тем самым обеспечивает выпуск более чистого воздуха.

Опорная плита слоя наполнителя изготовлена из армированного стекловолокном полиэфира. Опорная плита имеет отверстия 2,5 х 10 см и подогнана по размеру, чтобы

поддерживать набивку при работе в мокрых условиях.

Всасывающий венти­ляционный воздух вентиля­тор смонтирован наверху колонны. Изготовлен из уг­леродистой стали со спе­циальным покрытием всех поверхностей, которые со­прикасаются с воздушным потоком.

Рециркуляционная помпа для газоочистительного рас­твора изготовлена из поли­хлорвинила, монтируется на отстойнике.

Водяной манометр пока­зывает перепад давления по толщине постели наполни­теля скруббера.

Пульт управления в ком­плекте с силовым выключа­телем обеспечивает автома­тический контроль уровня жидкости и концентрации

газоочистительного раствора.

Для контроля концентрации газоочистительного раствора используется измеритель проводимости раствора в контрольных точках. Прибор измерения проводимости смон­тирован в крышке шкафа пульта управления.

Пробник для химикатов представляет собой датчик, установленный в специаль­ной трубке, что позволяет брать пробу из скруббера без открытия отстойника.

Соленоидный клапан сблокирован с контролем уровня воды в скруббере и слу­жит для автоматического поддержания желаемого уровня.

Реле давления, "отсутствие потока", сигнализирует оператору, что газоочисти­тельная жидкость не рециркулирует должным образом.

Насос подачи химикатов представляет собой диафрагменный насос с регули­руемым управлением хода. Насос поставляется с системой всасывающих и выпускных труб из тефлона и необходимыми клапанами.

Описание процесса

Газовоздушная смесь из вентиляционной системы засасывается в скруббер и проходит вверх через постель, содержащую высокоэффективную набивку из полипро­пиленового наполнителя. Газоочистительный раствор течет вниз через набивку, обес­печивающую полное взаимодействие между газами и жидкостью. Газоочистительный раствор абсорбирует газы. Воздух далее проходит через секцию туманоудалителя, ко­торый собирает капельки и возвращает их в секцию повторного кругооборота жидко­сти. Обработанный таким образом уже чистый воздух выпускается затем в атмосферу.

Скрубберы требует небольшого обслуживания: поддерживать бак химикатов полным, периодически спускать содержимое отстойника (периодичность зависит от концентрации газа, поступающего в скруббер) и периодически смазывать механиче­ские устройства.

Фирмой Beardsley & Piper выпускаются скрубберы (Odor-Beater Sistem) на производительность: модели ОВ1...ОВ10 от 5,5 до 312 м³/мин
МСО1(RMCO1)...MC010(RMCO10) от 20 до 425 м³/мин
MCO11(RMCO11)...MCO15(RMCO15) от 566 до 1275 м³/мин