При компрессорном газлифте, также как и бескомпрессорном для
пуска скважины в работу требуется значительно большее давление,
чем в процессе работы. Для снижения пускового давления в скважи
не на подъемной колонне устанавливают пусковые клапаны. При их
установке происходит ввод газа в подъемную колонну, сначала в вер
хнюю часть колонны от уровня установки первого пускового клапа
на, потом от второго и т. д., пока весь столб поднимаемой смеси не
будет газирован (рис. 4.17, а...е).
Все многообразие глубинных клапанов можно классифицировать
по следующим признакам:
1. По назначению:
1.1. Пусковые
1.2. Рабочие
1.3. Концевые
2. По конструкции:
2.1. Пружинные
2.2. Силбфонные
2.3. Комбинированные
3. По характеру работы:
3.1. Нормально открытые
3.2. Нормально закрытые
4. По давлению срабатывания
4.1. От давления в затрубном пространстве
4.2. От давления в НКТ (подъемнике)
По принципу действия клапаны являются дифференциальными.
Принципиальные схемы пусковых клапанов показаны на рис. 4.18
|
|
(а, б, в, г). При подаче газа в затрубное пространство жидкость из пос
леднего выжимается в насосно-компрессорные трубы через отверстия
в ниппеле. На поверхности устанавливается необходимая площадь
проходного сечения отверстий с помощью перекрытия их регулиро
вочным кольцом. После того как к пусковому клапану подойдет газ,
он начнет поступать в насосно-компрессорные трубы, (НКТ), сме
шается с жидкостью и поднимет ее до устья. Часть жидкости будет
отведена через устьевое оборудование. Оставшаяся в скважине смесь
жидкости с газом будет создавать уже меньший напор у пускового
клапана.
Газ сможет продолжать отжимать уровень жидкости в затрубном
пространстве. Давление газа в затрубье будет снова повышаться.
У клапана 2 возникнет определенная разность давления - снизу боль
шее давление газа в затрубье, сверху меньшее давление смеси в НКТ.
Тогда клапан 2 поднимется, сжимая пружину 6, перекроет отверстия
в ниппеле и закроет доступ газа в насосно-компрессорные трубы.