Определение марки строительного раствора

Прочность раствора при сжатии (его марку) определяют путем испытания на гидравлическом прессе трех стандартных образцов-кубов размером 70,7×70,7×70,7 мм, изготовленных в металлических формах. Если подвижность растворной смеси 5 см и более, то образцы изготовляют в формах без металлического поддона, если менее 5 см, используют металлические формы, снабженные металлическим поддоном.

Образцы из растворных смесей подвижностью 5 см и более изготовляют следующим образом. Трехгнездовую металлическую форму без дна предварительно смазывают по внутренней поверхности машинным маслом, а затем устанавливают на обыкновенный глиняный кирпич, поверхность которого покрыта мокрой бумагой (влажность кирпича не должна превышать 2%, а водопоглощение от 10 до 15%). Формы в один прием с избытком примерно 2 см наполняют испытуемой растворной смесью. Смесь в каждом отсеке формы уплотняют 25-кратным штыкованием металлическим стержнем диаметром 10 – 12 мм. После штыкования избыток растворной смеси срезают вровень с краями формы влажным ножом. Уплотненную смесь выдерживают в формах в течение 24 ч, поместив в камеру с температурой 20±2 °С и относительной влажностью 95–100%. Затем образцы освобождают от формы и хранят при температуре 20±2 °С в течение 3 суток в камере нормального твердения, а остальное время до испытания в помещении при относительной влажности 65±10 %, если растворы будут твердеть на воздухе, либо в воде, если растворы будут твердеть во влажной среде.

Образцы из растворных смесей подвижностью менее 4 см изготовляют в металлических формах с поддоном. Эти формы предварительно промазывают с внутренней стороны машинным маслом, а затем наполняют испытуемой растворной смесью в два слоя. Первый слой не более 4 см в каждом отсеке уплотняют 12 нажимами призматическим концом стандартного шпателя, причем делают шесть нажимов вдоль одной стороны и шесть – в перпендикулярном направлении. Второй слой уплотняют таким же образом. Затем избыток растворной смеси срезают вровень с краями ножом, смоченным водой, одновременно заглаживая поверхность. Образцы в формах выдерживают в течение 24 ч при температуре 20±2°С и относительной влажности 95-100%. Методика хранения образцов после извлечения их из форм аналогична изложенной выше.

Перед испытанием образцы, хранившиеся на воздухе, тщательно очищают щеткой от приставших к их поверхности частиц песка и комочков раствора. Образцы, хранившиеся в воде, вынимают из ванны за 10 мин до начала испытания и насухо вытирают. После этого образцы осматривают, измеряют с точностью до 1 мм и взвешивают.

Испытывают образцы на гидравлическом прессе следующим образом. Каждый образец помещают на опорную подушку пресса так, чтобы основанием служили грани, соприкасавшиеся со стенками формы. Нагрузка на него должна возрастать непрерывно с постоянной скоростью 0,6 ± 0,4 МПа (6 ± 4 кгс/см²) в секунду до его разрушения.

Предел прочности при сжатии каждого образца определяют делением разрушающей нагрузки на рабочую площадь грани по формуле

, (11)

где P — разрушающая нагрузка, Н; А — рабочая площадь сечения образца, см².

Пределом прочности при сжатии раствора является среднее арифметическое испытания трех образцов.

Результаты подбора состава сложного строительного раствора необходимо занести в журнал (приложение).

Рекомендуемая литература

1. Воробьев В. А. Строительные материалы: учеб. для инж.-строит. вузов / В. А. Воробьев. – Изд. 5-е, перераб. – М.: Высш. шк., 1973. – 376 с.

2. Попов Л. Н. Оценка качества строительных материалов: учеб. пособие / Л. Н. Попов, М. Б. Каддо, О. В Кульков. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 2004. – 287 с.

3. Горчаков Г. И. Строительные материалы / Г. И. Горчаков, Ю. М. Баженов. – М.: Стройиздат, 1986. – 688 с.

4. Комар А. Г. Строительные материалы / А. Г. Комар. – М.: Стройиздат, 1983. – 488 с.

5. Общий курс строительных материалов / под ред. А. И. Рыбьева. – М.: Высш. шк., 1987. – 504 с.

Приложение(рекомендуемое)

Подбор состава раствора

1. Задание

1. Назначение раствора……………………………………..

2. Наименование раствора по составу…………………………….

3. Марка раствора R_Р ……………………………………кгс/см²

4. Подвижность растворной смеси(глубина погружения конуса стандартного прибора)…………………………………см.

2. Характеристика материалов

5. Наименование цемента……………………….

6. Активность цемента R_Ц,…………………. кгс/см2

7. Насыпная плотность цемента ρ_н.ц ………………… кг/м3

8. Пластифицирующая добавка – известковое тесто.

9. Плотность теста добавки ρ_д......................................... кг/м3

10. Насыпная плотность песка…………………………… кг/м³

3. Определение расхода цемента на 1 м³ песка

а) Расход цемента на 1 м3 песка по массе определяем по формуле:

…………………………=………………………….. кг.

б) Расход цемента на 1 м3 песка по объему определяем по формуле:

…………………………=………………………….. м³.

4. Расход известкового или глиняного теста V_д, на 1 м³ песка:

а) по объему определяем по формуле……………=……….. м³.

б) по массе определяем по формуле……………=……….. кг.

5. Определение состава раствора по объему:

=…………………………………………………

6. Расход воды по массе на 1 м³ песка для получения растворной смеси заданной подвижности вычисляют по формуле

………………………………=………………………………..кг.

7. Определение расхода материалов на пробный замес

Наименование материалов	Расчетный расход материалов,	Добавки, кг	Всего, кг
На 1м³песка	На 1000 л	На пробный замес (…л)	1-я	2-я
Песок	ρ_н.п _.×V=					П₁=
Цемент						Ц₁=
Известковое тесто						Т₁=
Вода						В₁=
					Всего	Σ=

Подвижность растворной смеси…………………………….см.

8. Определение средней плотности свежеуложенного раствора

1. Объем формы V=…………………..м³.

2. Масса формы m₁=………………….кг.

3. Масса формы со свежеуложенным раствором m₂=………………….кг.

4. Плотность свежеуложенного раствора …………………………..кг/м³.

9. Определение объема свежеуложенного раствора всего пробного замеса

Объем свежеуложенного раствора V_р= Σ/ ρ =……………………….л.

10. Определение фактического расхода материалов на 1 м³ раствора

1. Песок: по массе П'=П₁/ V_р=………………………………кг

по объему V_П'= П₁/ ρ_н.п= ………………………………………м³.

2. Цемент: по массе Ц'=Ц₁/ V_р=………………………………кг

по объему V_Ц'= Ц₁/ ρ_н.ц= ………………………………………м³.

3. Известковое тесто: по массе Т'=Т₁/ V_р=……………………………кг

по объему V_Т'= Т₁/ ρ_д= ………………………………………м³.

4. Вода: В'=В₁/ V_р=………………………………кг

11. Определение фактического состава раствора по объему

= ……………………………………………..

12. Приготовление и испытание на сжатие растворных образцов

Изготовлены………………………………………….

Результаты испытаний представлены в таблице

Таблица

№ п/п	Линейные размеры, см	Объем, м³	Масса, кг	Плотность, кг/м³	Испытания на сжатие
Площадь образца, см²	Разрушающая нагрузка, кН	Предел прочности на сжатие, МПа