Древесина. Древесина – природный полимерный материал растительного происхождения

Древесина – природный полимерный материал растительного происхождения. Достоинства её как конструкционного материала: малый объемный вес, достаточно высокая удельная прочность и упругость, хорошая сопротивляемость ударным и вибрационным нагрузкам, малый коэффициент линейного расширения, стойкость к ряду кислот, солей и масел. Она легко обрабатывается резанием и склеивается. Древесина в качестве АФМ применяется при невысоких скоростях скольжения и средних нагрузках. В основном это твёрдые породы – дуб, бук, бакаут, самшит, содержащие естественные смолистые вещества (до 30%), обладающие смазочным действием. Такие подшипники хорошо работают как в условиях сухого трения при высокой запыленности (абразивный износ) и слабой агрессивности среды, так и в пресной и морской воде, которая и охлаждает и смазывает подшипник. Это узлы трения лесопосадочных машин, кукурузо- и силосоуборочных комбайнов, жаток, ленточных, подвесных и винтовых конвейеров в литейных цехах, на химкомбинатах, на железобетонных заводах, предприятиях по добыче и обогащению полезных ископаемых и т.п. В последние годы ценные породы древесины все чаще заменяет самосмазывающаяся прессованная древесина – ДП. Её получают горячим прессованием менее ценных пород (например, березы), затем в её естественную капиллярно-пористую структуру вводят смазочное вещество, например, масла И45, МС20 и др.

Подшипники из ДП изготавливают диаметром до 450 мм, они выдерживают высокие ударные нагрузки, имеют вдвое меньший износ, чем бронзовые, а стоимость их в восемь-десять раз меньше бронзовых. Для устранения недостатков, присущих древесине (склонность к загниванию, отсутствие огнестойкости, гигроскопичность), её пропитывают соединениями металлов, растворами солей, полимерами, лаками и др.

Древесная крошка и шпон используются в качестве наполнителей АФМ на основе полимеров.