Магнитотвердые стали и сплавы

Магнитотвердые материалы используют для изготовления постоянных магнитов, у которых в зазоре необходимо получить наибольшую мощность магнитного потока.

Магнитотвердые или магнитожесткие материалы - магнитные материалы, которые намагничиваются до насыщения и перемагничиваются в сравнительно сильных магнитных полях напряженностью до десятков и сотен А/м.

Сплавы для постоянных магнитов классифицируются по технологии производства: деформированные, литые, cпеченые и прессмагниты.

Деформируемые сплавы

Они подразделяются на две группы: первая группа это сплавы с высоким содержанием углерода (чаще 1 % С), легированные хромом (3 %)- ЕХЗ, вольфрамом (6 %) - ЕВ6 и одновременно хромом и кобальтом ЕХ5К5 и др. Легирующие элементы повышают стойкость постоянного магнита к механическим ударам. Буква Е означает магнитотвердую сталь этой группы. Эти стали применяются для изготовления неответственных магнитов.

Другая группа деформируемых сплавов не содержит углерода и принадлежит в основном к системам (комоль) Fe - Со - Мо, (кунико) Си - N₂ -Со, (викаллой) Fe - V - Со и др. Эти сплавы выпускаются в виде проволоки, ленты и полос. В основном эти сплавы применяют для активной части роторов электродвигателей, лент и проволок для магнитных записей, магнитов сложной формы и тонких стрелок. Например, 12 Со; 17 Мо- комоль; 35 СЛ; 24; 41 Со- кунико; 14; 52 Со - викаллой; 77; 23 Со - платинит.

Литые сплавы

К этой группе относятся сплавы наиболее распространенные для постоянных магнитов на основе Fe - Ni - Аl. В состав этих сплавов входит приблизительно 15-28 % Ni и 8-15 % А1 с дополнительным введением Со, Си и других компонентов.

Более 80 % общего количества постоянных магнитов изготавливаются из сплавов данной системы. Эти сплавы тверды, хрупки и непластичны, поэтому применяются лишь в литом виде. Например, ЮНД8, ЮНДК35Т5, ЮНДК35Т5БА. В этих марках буквы означают: Ю- алюминий, Н- никель, Д- медь, К- кобальт, Т - титан, Б - ниобий, А- азот.