Мелкие магниты изготавливаются методом спекания смеси измельченных порошков железа, никеля, алюминия и других легирующих элементов высокой чистоты. Тщательно перемешанные порошки прессуются в формах, соответствующих изделию и спекаются при температурах выше 1300°С в атмосфере водорода или высокого вакуума.
Магниты, спекаемые из порошков, имеют преимущества по сравнению с литыми. Они не образуют усадочных раковин, обладают более высокой прочностью и чистотой поверхности. При изготовлении можно запрессовывать детали крепления.
Методом спекания получают магниты и из магнитотвердых ферритов. Наиболее широкое применение получили бариевые ферриты Ba06Fe203.
В качестве магнитотвердых материалов используются соединения редкоземельных элементов (особенно легких) с кобальтом; магнопласты из порошков АЛНИ, АЛНИКО, ферритов со связкой из пластмасс и резины; микропорошковые магниты, изготавливаемые из порошков Fe, Fe - Со, Мп - Bi (висмут). Из магнитотвердых материалов изготовляют постоянные магниты, используемые в измерительных приборах, микродвигателях и т.п.
Лучшими свойствами обладают спеченые магниты из соединения редкоземельных элементов с Со, Fe, Си. Лучшими свойствами обладают магниты Sm (самарий) (СоСи)5.