Содержание отчета. 1. Наименование и цель работы

1. Наименование и цель работы.

2. Оборудование и материалы, используемые в работе.

3. Методы исследования металлов (кратко).

4. Металлографический анализ (кратко).

5. Дать описание экспериментальной части, привести рисунки.

6. Провести анализ макро- и микроструктуры образцов.

Контрольные вопросы

1. На чем основаны физические методы исследования металлов?

2. На чем основан рентгеноструктурный анализ?

3. Какова цель исследования металлов?

4. Что такое разрешающая способность микроскопа?

5. Недостаток механической полировки?

6. Что такое микроструктура металлов?

7. Как приготовить образец металла для микроанализа?

8. Достоинство электролитического полирования?

9. Что такое макроструктура металлов?

10. Как подготовить образец для макроанализа?

11. Как выглядит в микроскопе недотравленный шлиф металла?

12. На чем основано электролитическое полирование?

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Травление микрошлифов

Железоуглеродистые сплавы (сталь, чугун)

1. 1–5-% раствор HNO₃ в этиловом спирте. Реактив выявляет структуру закаленной, отпущенной и отожженной стали. Травление от нескольких секунд до минут.

2. Насыщенный водный раствор пикриновой кислоты с добавкой 1–5 % поверхностно-активных веществ, входящих в состав моющих порошков. Служит для выявления границ зерен аустенита в закаленной стали. Травление при 20 °С от 5 до 30 мин., при 70 °С – 0,5–6 мин.

3. 3 части HCl и 1 часть HNO₃. Реактив выявляет структуру нержавеющих сталей и сплавов. Перед употреблением реактив необходимо выдержать 20–30 часов.

Медь и ее сплавы

1. 15 см³ HCl; 5 гр. FeCl₃; 100 см³ воды. Время травления от 30 сек. до 2 мин. Шлиф травят последовательным втиранием, а затем погружают в реактив.

Алюминий и его сплавы

1. 5–20-% раствор NaOH в воде. Травят шлиф погружением или втиранием от 30 сек. до 1 мин. Темный налет, образующийся на шлифе, удаляют погружением в концентрированную азотную кислоту.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Цель работы

1. Научиться измерять твёрдость металлических образцов различными методами.

2. Ознакомиться с условиями применения того или иного метода определения твёрдости; подготовкой образцов для измерения твёрдости; устройством приборов для измерения твёрдости.

3. Проследить зависимость твёрдости металлов от состава сплава.

Оборудование и материалы для выполнения работы

Приборы Бринелля, Роквелла, Виккерса, микротвердомер. Образцы различных железоуглеродистых сплавов (сталей и чугунов); образцы из меди, алюминия и сплавов на их основе; образцы из закалённой и отпущенной стали. Наждачные круги и абразивная бумага.