В реальных производственных условиях сварочная ванна может занимать различные положения в пространстве. Сварка может проводиться:
а) в нижнем положении
![]() |
б) в потолочном положении
![]() |
в) на вертикальной или наклонной плоскости
![]() | |||
![]() | |||

Очевидно, что лучше иметь дело с нижними швами, но не всякое изделие можно поворачивать в удобное для сварки положение.
В зависимости от взаимного расположения свариваемых элементов различают следующие виды соединений:
Стыковое соединение. Образовывать его могут элементы одинаковой или различной толщины. Швы при таком соединении называют стыковыми. При сварке кромки тонких листов иногда предварительно отбортовывают.
При тавровом или угловом соединениях элементы
![]() | |||
![]() | |||
![]() | |||

собираются в виде букв «Т» или «Г». Швы при этом соединении называют угловыми.
При нахлёсточном соединении один лист накладывается на другой
![]() |
Выполнять такое соединение можно угловым швом, проваривая одну кромку, можно точечными швами с проплавлением верхнего листа (дугой, электронным лучом) или с образованием точек или сплошного шва внутри, между листами контактной, холодной или другими способами сварки.
Обычно выбор сварных соединений и вида шва зависит от конструкции изделия. А уже в зависимости от вида шва, толщины соединения, от свойств металла, наличия оборудования и др. условий устанавливаются приёмы и режимы сварки.













