2015-05-27
707
Особенности формирования трудоёмкости зависят от характера заменяемости и степени новизны внедряемых изделий, в соответствии с которыми новая продукция подразделяется на следующие основные группы:
1) изделия, имеющие аналог и предназначенные для замены ранее освоенных. Новые и ранее освоенные изделия считаются заменяемыми, если при их использовании удовлетворяется одна и та же потребность;
2) изделия, которые по своей конструкции являются развитием определённого параметрического ряда и отличаются от них отдельными технико-экономическими параметрами;
3) принципиально новые изделия не имеющие аналогов среди выпускаемой продукции.
Трудоёмкость изготовления проектируемого изделия определяется различно в зависимости от стадий технической разработки наличий исходных данных для расчёта. Для расчёта трудоёмкости изготовления проектируемого формирователя сложных тестовых сигналов воспользуемся методом аналогов.
Метод аналогов заключается в том, что изделие, находящееся в стадии разработки, сопоставляется с выпускаемым промышленностью изделием –аналогом по конструкторско-технологическим характеристикам.
Трудоемкость нового изделия определяется по формуле (5.6):
где 
– общая трудоемкость изготовления базового изделия, нч;
– коэффициент, учитывающий различия в массах сравниваемых изделий;
– коэффициент сложности конструкции;
– коэффициент новизны конструкции;
– коэффициент унификации.
Трудоемкость будет равна:
Т=32*0,94*1,1*1,4*1,05=48,64 нч.
где 
= 16 нч (это время изготовления текущего изделия, которое берётся за базу); =0,94; =1,1; 
=1,4; =1,05.
