Отчет по работе

Определение жесткости и драпируемости материалов,

Применяемых в швейном производстве.

Приборы и материалы. Жесткомер ПТ-2, установка для определения драпируемости по методу ЦНИИШП (метод диска), образцы испытуемых материалов.

Отчет по работе.

Задание 1.

Определить жесткость различных материалов, отметить влияние этого показателя на моделирование одежды.

Жесткость характеризует способность текстильных полотен со­противляться изменению формы при деформациях изгиба и влияет на их драпируемость — способность образовывать мягкие округлые складки с малым радиусом кривизны. Жесткость и драпируемость полотен зависят от их волокнистого состава, строения, толщины, отделки и оказывают существенное влияние на внешний вид изделий, определяя тем самым выбор модели и ее назначение.

Схема гибкомера ПТ-2 для определения жесткости полотен при изгибе	Определение драпируемости по мето­ду ЦНИИ шелка

Порядок выполнения работы.

1. Вырезать 5 продольных и 5 поперечных полосок размером 16*3 см

2. Каждую полоску испытать на отечественном приборе ПТ-2, для чего уложить ее 1 на верхней опорной площадке 3 симметрично относительно центра и закрепить грузом 2 шириной 2 см.

3. Включить прибор тумблером 8, после чего боковые стороны опорной площадки начинают опускаться с помощью механизма 7.

4. По истечении минуты с момента отделения полоски от поверхности опорной площадки прибора измерить прогибы концов пробной полоски с помощью указателей прогиба 5 по шкале 4. За окончательный прогиб принять среднее арифметическое результатов десяти определений (5 полосок по 2 конца) с погрешностью не более 0,01г.

5. Определить суммарную массу пяти пробных полосок основных и уточных раздельно.

6. Результаты измерений внести в таблицу и произвести необходимые расчеты.

Мате риал	Напра вление испытаний	Замеры прогиба обеих сторон полосок	Средний окончатель ный прогиб f, см	Суммар ная масса 5 полосок m, г	Относи тельный прогиб f0 =f / 7	Жесткость By =42046m/A
х/б	Основа	0,3	0,3	0,2	0,4	0,4	0,32	113,55	0,046
	Уток	0,4	0,4	0,5	0,4	0,3	0,40	109,82	0,057

Определить коэффициент жесткости К_Вy =B_y прод / B_y попер

К_Вy = 11935808/9619774 = 1,24

Данный коэффициент показывает, что драпируемость испытанного полотна лучше в поперечном направлении, чем в продольном.

Задание 2.

На основании данных, полученных при определении жесткости, рассчитать драпируемость испытанных материалов (по методу ЦНИИШПа).

Драпируемость полотен в продольном и поперечном направлении опреде­ляют методом ЦНИИшелка на приборе, схема которого приведена на рисунке. Единичную пробу полотна размером 400X200 мм размечают по точкам /, 2, 3, 4, а затем подвешивают к стойке, накалывая ее по намечен­ным точкам на иглу 7 так, чтобы получились три складки (центральная дол­жна быть обращена к экспериментатору). Чтобы складки на игле не разо­шлись, пробу зажимают между пробками 5 и 6. В подвешенном состоянии пробу оставляют на 30 мин. По истечении этого времени масштабной линейкой замеряют расстояние Л между углами нижнего края. Результаты заносят в таблицу.

Материал	Направление испытания	Коэффициент драпируемости Д = 100* √ α а+в+с	Параметры жесткости α = А / l3	Величина коэффициентов
α > 0,23	α ≤ 0,23
х/б	основа	3,66	0,21	а = 0,595	а = 1
в = 0,041	в = 0,013
с = 0,203	с = 0,100
х/б	уток	3,95	0,19	а = 0,496	а = 0,86
в = 0,039	в = 0,011
с = 0,195	с = 0,97

Задание 3.

Определить драпируемость дисковым методом.

Сравнить полученные результаты с результатами предыдущего (расчетного) метода. Дать оценку испытанных материалов, отметить влияние этого показателя на моделирование одежды.

Порядок выполнения работы.

1. На диск прибора строго по центру поместить образец, вырезанный в форме круга большого диаметра, чем диск, и закрепить вторым диском, равным по диаметру.

2. Прибор осветить сверху пучком параллельных лучей, при этом на листе бумаги под диском получается проекция свешивающегося образца.

3. Пять раз поднять и опустить диск с образцом, после чего очертить проекцию свешивающегося образца, близкую к проекции площади жесткого диска, равного по размерам образца.

4. Вырезать из одинаковой по качеству бумаги обе проекции, замерить максимальные размеры А и В в мм, взвесить каждую из проекций на электрических весах.

5. Результаты измерений внести в таблицу и произвести необходимые расчеты.

Материал	Масса бумажного круга, соответству ющего площади проекции образца	Масса бумажной фигуры, соответству ющей площади проекции образца ткани	Коэффициент дарапируемости	Максимальный размер проекции	Соотно шение В к А
В по основе	А по утку
х/б	1,24	1,58	3,42			1,07

Драпируемость полотен одновременно в разных направлениях опреде­ляют дисковым методом. Схема заправки пробы при этом методе и проекции проб на бумаге показаны на рисунке.

Элементарную пробу1, вырезанную в форме круга диаметром Д равным 200 мм, накалывают по центру на острие стержня, выступающее над столи­ком 3 диаметром d, и закрепляют диском 2. Края пробы свободно свисают со столика, не касаясь плоскости 4. Сверху столик с пробой освещают парал­лельным пучком света, в результате чего на бумаге 6, помещенной под под­ставку 5, образуется проекция пробы.

Через 3 мин проба принимает постоянную, присущую ей форму, проек­цию которой очерчивают на бумаге. Одновременно отмечают направление осе­вых линий пробы. Драпируемость полотен оценивают и расчитывают. Площади определяют с о массе бумаги, вырезанной по контуру зарисовок проекций недрапированной и драпированной проб.