Анодно-механическая обработка

Данная обработка основана на сочетании электротермических и электромеханических методов обработки и занимает промежуточное место между электроэрозионными и элктрохимическими методами. Обрабатываемую заготовку подключают к аноду(+), а инструмент к катоду(-). В отличие от электроискровой обработки электрод-инструмент соприкасается с обрабатываемой поверхностью в нескольких наиболее выступающих точках, а жидкость, находящаяся междуними проводит электрический ток.

Заготовке и инструменту задают такие же движения, как при механической обработке резанием. Электролит льётся в зону обработки через сопло. При пропускании через раствор электролита постоянного тока происходит процесс анодного растворения заготовки, как при электрохимической обработке. Кроме того, при пропускании электрического тока происходит разогрев металла заготовки в точках контакта её с инструментом, как при электроконтакатной обработке, и материал заготовки размягчается. Продукты электроэррозии и электрохимического растворения удаляются из зоны обработки при относительных движениях инструмента и заготовки.

Анодно-механическая обработка проводится в черновом, чистовом и отделочном режимахна одном и том же оборудовании путём изменения электрических характеритик. Этим способом обрабатывают заготовки тиз всех токопроводящих материалов, высокопрочных и труднообрабатываемых металлов и сплавов, вязких материалов, для заточки и доводки режущих инструментов.

В качестве рабочей жидкости применяют различные составы жидкого стекла: содовое, содово-сульфатное, сульфатное и другие. Режимы анодно-механической обработки: рабочее напряжение U=4…20 В, сила тока I=8…70 А, плотность тока J=0,1…7 А/см2, скорость движения инструмета v=0,5…30 м/с, припуск на обработку 0,02…0,1 мм, производительность 0,5…20 мм3/мин, достигаемая шероховатость Ra=0,025…1 мкм, сопротивление цепи R=0,1…2,5 Ом.

Для анодно-механической обработки можно применять обычные шлифовальные, сверлильные, фрезерные МРС после соответствующей модернизации: изоляция шпинделя от основных узлов, защита заготовки и зоны обработки от действия электролита, установка устройства для очиски электролита от шлама. В станках только для анодно-механической обработки используют системы ЧПУ, управляющие электрическими и механическими режимами.