Исходные данные для проектирования

Специальное приспособление на конкретной технологической операции применяется в том случае, когда нужно сократить вспомогательное время, связанное с установкой, креплением и ориентацией детали относительно движений станка. Часто приходится применять специальное приспособление, если обработка универсальными средствами (получение формы, точности размеров) невозможна. Поэтому сбор исходных данных начинается с подробного изучения деталей и технологической операции. К исходным данным относится:

- чертеж детали и технические требования на деталь.

- эскиз заготовки, приходящей на рассматриваемую операцию, с указанием ее размеров, допусков и параметров шероховатости поверхностей, физико-механиеских свойств материалов.

- операционный эскиз с указанием схемы базирования обрабатываемых на операции поверхностей и требования к ним.

- данные о применяемом оборудовании, режущем инструменте, режимах резания.

- особое внимание следует уделить выяснению возможных габаритах приспособления, местоположения заготовки относитиельно базовых поверхностей станка, способа крепления и базирования приспособления на станке.

- возникающие при обработке силы или моменты резания и место их приложения.

Расчет усилия зажима В процессе обработки заготовки на нее действует система сил. С одной стороны действуют составляющие силы резания, которые стремятся нарушить ориентацию заготовки, с другой - силы зажима, препятствующие этому. Из условия равновесия этих сил и с учетом коэффициента запаса, определяется необходимое усилие зажима. При проектировании приспособления необходимо разработать схему закрепления используя следующее правила: - схема закрепления, приложенные усилия, не должны нарушать ориентацию детали. - не должно возникать деформаций детали и элементов приспособления, приводящих к уменьшению точности обработки, или повреждению ее поверхности. - по возможности использовать силы резания для закрепления детали. Так как сила резания и сила закрепления имеют случайный характер и их действительные значение зависят от целого ряда факторов. С целью исключения влияния этих факторов на показатели надежности закрепления в расчеты вводится коэффициент запаса.

(35)

– гарантированный коэффициент запаса.

– коэффициент, учитывающий увеличение сил резания от случайных неровностей на обрабатываемых поверхностях заготовки. При черновой обработке , при чистовой – .

– коэффициент, учитывающий увеличение сил резания вследствие затупления инструмента. (См. таблицу).

Значение коэффициента

Метод обработки	Материал заготовки	Составляющая силы резания	Коэффициент
Черновая обработка	Сталь	Pz	1,0
Py	1,4
Чугун	Pz	1,0
Py	1,2
Чистовая обработка	Сталь	Pz	1,0
Py	1,05
Чугун	Pz	1,05
Py	1,4

– коэффициент, учитывающий увеличение сил резания при прерывистом резании. – при прерывистом резании, – при непрерывном резании).

– коэффициент, характеризующий постоянство силы, развиваемой зажимным механизмом. Для механизированных приборов .

– коэффициент, характеризующий разброс усилий рабочего на рукоятке немеханизированного зажимного механизма (эргономический). – для механизированного зажима.

– коэффициент, учитывающий случайность площади соприкосновения опорных поверхностей с базовыми. – при базировании плоскости по плоскости – при базировании плоскости по штыри.

С учетом сказанного расчетная сила резания:

,

.

На рисунках в качестве примера приведена методика проектирования приспособления, служащего для закрепления заготовки на фрезерном станке. Обработка заготовки заключается в фрезеровании поверхности А, сверлении четырех крепежных отверстий, два из которых развертываются.

Заготовка базируется в конусах по отверстию. Комплект баз: 1, 2, 3, 4 - двойная направляющая база; 5 и 6 - опорные базы.