Технология и средства очистки буровых растворов

При выборе оборудования для очистки необходимо учитывать нормы на технологические параметры по ступеням очистки – таблица 24.

Таблица 24

Нормы на технологические параметры по ступеням очистки

На первой ступени (сито ВС-1)
Подача раствора, л/с не более 90,0
Потери раствора, % не более 0,5
На второй ступени (ПГ-50)
Подача раствора в один гидроциклон, л/с не более 12,0
Давление на входе гидроциклона, МПа не менее 0,25
Потери раствора, % не более 1,5
На третьей ступени (ИГ-45)
Подача раствора в один гидроциклон, л/с не более 3,0
Давление на входе гидроциклона, МПа не менее 0,28
Потери раствора, % не более 2,0

Очистка бурового раствора от выбуренной породы и газа должна осуществляться комплексом средств, в последовательности: скважина – блок грубой очистки (вибросито) – дегазатор – блок тонкой очистки (пескоотделитель и илоотделитель) – блок регулирования твердой фазы (гидроциклоны, центрифуга).

Управление свойствами буровых растворов

Все разработанные мероприятия по управлению свойствами растворов представлены в таблице 25.

Таблица 25

Мероприятия по управлению свойствами растворов по интервалам бурения

Интервал, м Отрицательные факторы Цель управления Мероприятия по управлению свойствами растворов
       
0-460 Поглощения Уменьшение плотности Довести показатели до проектных, ввод наполнителей, возможно разбавление водой
0-460 Интенсивные осыпи и обвалы регулирование СНС добавить гипан, кальцинированную соду
       
0-460 Прихваты Очистка бурового раствора Необходимо сменить сетки на ВС, или внедрить дополнительный блок очистки
835-1515 Водопроявления Деминерализация раствора Регулирование плотности, добавление антикоррозийных присадок
1515-2500 Сужение ствола скважины Снижение образования глинистой корки Довести ПФ до проектного добавлением понизителей водоотдачи (КМЦ, гипан и т.д.)

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: