Отрезные станки

Назначение: вырезание заготовок плоских с одной или нескольких сторон, щелевых и глухих отверстий.

Станок (рис. 1) состоит из установленных на массивной станине 10, электродвигателя 5 и шпинделя, на котором в свою очередь закреплен алмазный отрезной круг 1. Нижняя часть круга находится в ванне с водой. Вращательное движение от электродвигателя передается отрезному кругу посредством шкива и клиноременной передачи 6. Для предохранения деталей станка и обслуживающего оператора от брызг используются три отражателя 2,3,4 – металлические защитные козырьки 2 и 3 над алмазным диском и позади него и пластина 4 из плексигласа перед оператором. Для подачи и слива охлаждающей диск воды имеются ввод 7 и слив 8. Пускатель 9 станка установлен на передней части станины.

Рис. 1. Устройство (схема) отрезного станка

Камень разрезается диском имеющим скорость вращения примерно 3000 об/мин. При резке диск и камень охлаждаются водой или эмульсией.

Второй вариант отрезного станка (рис. 2) основан на применении противовеса 5. Отрезной круг 4, соединенный клиноременной передачей 3 через ступенчатый шкив 2 с электродвигателем 1, крепится на подвижном кронштейне 6. Резьба для крепления отрезного круга на валу имеет правую нарезку (круг вращается против часовой стрелки). Охлаждающая диск вода подводится через металлический тройник 7 с резиновыми насадками выше вала отрезного диска. Камень крепится к станине ползунками с зажимами. Резка производится движением алмазного диска сверху перпендикулярно плоскости станины.

Рис. 2. Устройство отрезного станка с противовесом.

Кроме упомянутых вариантов камнерезных станков резание производят посредством так называемых штрипсовых пил с прямыми полотнами типа ножовочных, что позволяет разрезать камень на несколько пластин одновременно.