Условия организации и параметры поточных линий

Условия организации поточных производств определяются в основном тремя факторами:

• характером осуществляемых процессов и операций;

• номенклатурой, масштабом производства и его повторяемостью;

• трудоемкостью выполняемых операций.

Общий порядок проектирования поточных производств

1. Подготовка информации

2. Определение целесообразности и вида поточных линий

3. Синхронизация операций технологического процесса

4. Расчет основных параметров поточных линий

5. Пространственная планировка поточных линий

Определение производственной целесообразности и выбор вида поточной линии осуществляется исходя из возможности обеспечения достаточно полной загрузки оборудования и его непрерывной работы в течение всего планируемого периода.

Это требование проверяется по каждому объекту путем расчета среднего значения показателя относительной трудоемкости операций ():

где — показатель средней относительной трудоемкости (средней массовости) операций процесса изготовления 1-го изделия (детали);

t_{шт i} — среднее время выполнения одной операции процесса изготовления ί-го изделия (детали);

где t_{шт ij} — штучное время выполнения j-й операции процесса изготовления ί-го изделия (детали);

k_oi — количество операций процесса изготовления ί-го изделия (детали);

r_i – такт выпуска i-го изделия (детали);

где F_d — действительный фонд времени;

N_i — объем выпуска ί-го изделия (детали).

Таким образом,

Он характеризует среднюю загрузку рабочих мест предлагаемой поточной линии.

Синхронизация операций технологического процесса имеет своей задачей обеспечение возможности создания непрерывнопоточной линии как наиболее рационального вида потока, т.е. такой организации процесса, при которой время выполнения каждой операции (t_шт) равно или кратно расчетному ритму работы линии (г). Это требование обеспечивается равенством:

а r = t_шт или а r - t_шт = 0,

где а — любое постоянное число.