Способ лазерной обработки внутренних поверхностей отверстий № 1611946

Изобретение относится к лазерной обработке и может быть использовано при термической обработке внутренних поверхностей малого диаметра в изделиях из инструментальных сталей, работающих на износ.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки отверстий малого диаметра. Упрочнение глухих отверстий в стали У10, прошедшей стандартную термообработку диаметром 2 мм на глубину 2 мм, проводят расходящимся лазерным пучком, падающим соосно обрабатываемому отверстию с помощью оптических элементов, расположенных вне отверстия.

Это позволяет получить на обрабатываемой поверхности упрочненную зону в виде кольца, ширина которого зависит от параметров линзы, диаметра обрабатываемого отверстия и мощности лазерного источника. Поэтому упрочняющей обработке могут подвергаться внутренние поверхности отверстий малых диаметров, в которые невозможно поместить оптический элемент, а также глухие отверстия.

Вследствие поступательного перемещения линзы вдоль оси распространения пучка лазерных лучей производится увеличение ширины упрочненной поверхности. На чертеже изображена схема фокусировки лазерного пучка в пространстве при упрочнении. Пучок лазерных лучей 1 фокусируется короткофокусной линзой 2 на внутреннюю поверхность 3 отверстия. Линза 1 с фокусным расстоянием f устанавливается на высоте Н от плоскости обрабатываемого отверстия. Пучок лазерных лучей 1 поглощается внутренней поверхностью 3, в результате происходит образование закаленной зоны шириной z. Проводят лазерную обработку внутренней поверхности отверстий диаметром 2 мм на глубину 2 мм. Отверстия просверлены в вырубном штампе, изготовленном из стали У10, прошедшей стандартную термообработку.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: