Блок стабилизации и вторичной перегонки бензина

Блок стабилизации и вторичной перегонки бензина предназначен для получения узких бензиновых фракций, которые далее используются как сырье каталитического риформинга (когда получают индивидуальные ароматические – бензол, толуол ксилолы), либо бензин с более высоким ОЧ. При производстве ароматических бензиновый дистиллят разделяют на фракции: бензольную 62-85; толуольную 85-115 (120); кслольную 115-140.

Технологическая схема установки приводится на рисунке 4.2.

Рисунок 4.2 - Технологическая схема установки вторичной перегонки бензинового дистиллята

Тепло, необходимое для работы отгонных секций колонн, сообщается кипятильниками (горячая струя), в которых теплоносителем является водяной пар. В каждой колонне по 60 тарелок.

Бензиновый дистиллят широкого фракционного состава (НК-180⁰С) насосом 11 прокачивается через т/о Т-4,5,6 и подается в первый змеевик П-1 и затем в К-1.Головной продукт К-1 охлаждается в АВО и водяном холодильнике Х-1, поступает в сборник ПР-1. Часть конденсата насосом Н-3 подается на орошение К-1, а остальное количество в К-2. Остаток К-1 насосом Н-1 направляется в К-3.

В К-2 фр. НК- 85 разделяется на две: верхний продукт – фр.НК-62 и нижний – 62-85.

В К-3 фр.85-180 разделяется три продукта: верхний – 85-120; средний через стриппинг -120-140; нижний -140-180.

Режим работы установки.

Температура, ⁰С: верх К-1 104; К-2 78; К-3 105;

Низ К-1 170; К-2 122; К-3 168.

Давление, МПа: К-1 0,23-0,28; К-2 0,18-0,22; К-3 0,02-0,06.

Материальный баланс зависит от потенциального содержания узких фракций в бензиновом дистилляте.(Ромашкинская нефть)