Различают два основных метода применения сварочных источников для нанесения покрытий: наплавку и напыление. При наплавке материал заготовки оплавляется и перемешивается с материалом покрытия. Это ограничивает номенклатуру сочетаний. Применяют для материалов, обладающих взаимной растворимостью. Он даст покрытия сравнительно большой толщины и реализуется всеми способами сварки плавлением. При напылении материал подложки не оплавляется, а материал покрытия в виде мелких капель, ударяясь о подложку, обеспечивает сцепление. Для напыления применяют главным образом плазменную струю.
Литература: [1], разд. 5, гл. IV, § 1, 2
Б. Пайка металлов и сплавов
Наряду со сваркой широко применяют другой вид соединения - пайку, при котором расплавляется только припой, смачивая нерасплавляемые кромки заготовок. Изучите современные механизированные способы пайки; "твердые" и "мягкие" припои; особенности конструирования паяных соединений и типовую номенклатуру паяных конструкций.
|
|
Литература: [1], разд. 5, гл. VI, § I. 2.
Контроль качества сварных и паяных соединений
Сварка и пайка являются завершающей операцией изготовления конструкции, определяющей ее надежность. Поэтому применимость сварки во многом зависит от достоверности контроля сплошности соединений. Изучите основные методы неразрушающего контроля сплошности и принципы их выбора для контроля сварных соединений и стандартные методы оценки механических свойств соединений.
Литература: [1], разд. 5, гл. VII, § 1, 2.
Особенности технологии сварки различных сплавов
Рассмотрите возможные трудности и дефекты сварных соединений, возникающие при сварке сталей различных классов, чугуна, сплавов меди, алюминия, никеля, активных металлов, а также способы и условия, при которых можно получить качественные сварные соединения,
Литература: [1], разд. 5, гл. V, § 2-7.