Сепарация проводится с целью:
1) получение нефтяного газа, используемого как химическое сырье или топливо;
2) снижение гидравлических сопротивлений;
3) разложение образовавшейся пены;
4) отделение воды от нефти при добыче нестойких эмульсий;
5) уменьшение пульсаций при транспорте нефти от сепараторов 1-й ступени (смонтированной на площадке ДНС) до УПН.
В нефтяных сепараторах любого типа разделяют 4 секции:
1) Основная сепарационная секция. Служит для выделения газа из нефти. Важно конструктивное оформление ввода продукции скважины (радиальное, тангенциальное, диспергаторы);
2) Осадительная. Нефть направляют тонким слоем по наклонным плоскостям.;
3) Сбора нефти. Нефть может находиться в однофазном состоянии или в смеси с газом.;
4) Каплеуловительная.
Работа сепаратора характеризуется двумя показателями: 1) кол-вом капельной жидкости, уносимой потоком газа из этой секции 2) кол-вом газа, уносимого потоком нефти из секции 3. Чем ниже эти показатели, тем лучше работает сепаратор.
Эффективность сепаратора:
Где G1н, G2н – расходы нефти до и после сепаратора; G1Г, G2Г – то же самое газа; V1, V2 – объемы расхода газа до и после сепаратора.
Qн+Qг=const.
Kж=qж/VГ, Kг=qг/Qж.
Удельный унос капельной жид-ти газом Кж и удельный унос свободного газа потоком нефти Кг; qж, qг – объемные расходы капельной жид-ти и свободного газа, уносимые из сепаратора, см3/час.
Степень технического совершенства сепаратора характеризуется следующими факторами:
1) min d капель жид-ти, задерживаемых в сепараторе;
2) max допустимой υср газового потока в свободном сечении сепаратора;
3) временем пребывания жидкости в аппарате.
Кж допустимая <= 50 см3/(1000 м3 газа), при этом Кг<= 20000 см3/(м3 жид-ти).
Для невпсенивающихся и маловязких нефтей время пребывания в сепараторе принимается равным 2-3 мин, а для вспенивающихся – 5-20 мин (маловязкие – μн до 5*10^-3 Па*с, высоковязкие – μн > 1,5*10^-2 Па*с).