1. Дегазация нефти
Нефть, добываемая из земных недр, как правило, содержит газ, называемый попутным. На каждую тонну добытой нефти приходится 50÷100 м3 попутного газа. Перед транспортировкой и подачей нефти на переработку газ должен быть отделен от нефти. Удаление газа из нефти - дегазация проводится с помощью сепарации и стабилизации. Система многоступенчатой сепарации. На устье нефтяной скважины поддерживается повышенное давление. В непосредственной близости от скважины размещается газоотделитель первой ступени сепарации. Из газоотделителя первой ступени нефть вместе с оставшимся в ней растворенным газом самотеком перемещается на центральный сборный пункт. На этом пункте собираются потоки от большого числа скважин. В результате снижения давления на центральном сборном пункте вновь происходит выделение газа в сепараторе. Этот газ подается на газобензиновый завод компрессорами. Преимущества многоступенчатой схемы сепарации:
* более полное отделение газа от нефти;
* сокращение уноса капель нефти с газом;
* уменьшение расхода электроэнергии на сжатие газа.
2. Стабилизация нефти. Чтобы максимально извлечь углеводороды С1-С4 из нефти применяют установки стабилизации нефти, расположенных обычно в непосредственной близости от места ее добычи. Для большинства нефтей стабилизация производится на установках с применением ректификации. Нефть, поступающая с промысловых установок сепарации, проходит через теплообменники, где подогревается уже стабилизированной нефтью, и паровые подогреватели. Подогретая нефть поступает в ректификационную колонну-стабилизатор. Уходящие с верха стабилизатора легкие углеводороды конденсируются в конденсаторе холодильнике и поступают в емкость. С верха стабилизатора уходят углеводороды от С1 до С5 включительно. В емкости происходит разделение смеси, поступившей из конденсатора, на газ и жидкость. С низа стабилизатора уходит стабильная нефть, которая отдает свое тепло поступающему сырью в теплообменнике и доохлаждается в холодильнике. Необходимое для ректификации тепло подводится в нижнюю часть стабилизационной колонны через трубчатую печь. Содержание газа (углеводородов С1 - С4) в стабильной нефти составляет 0,8-1,5%.
3. Обезвоживание нефти. Термохимическое отстаивание под давлением. Сырую нефть забирают из емкости насосом, смешивают с деэмульгатором, прокачивают через теплообменник и паровой подогреватель в термоотстойник. В термоотстойнике под давлением нефть находится в течение 1-3 ч. Обезвоженная нефть через теплообменник направляется в резервуар. В резервуаре нефть дополнительно отделяется от воды. Отстоявшаяся вода сбрасывается в нефтеловушку, а затем закачивается в скважину. Нефть из ловушки вновь подается на обезвоживание.
4. Обессоливание нефтей. При глубоком обезвоживании некоторых нефтей, в пластовой воде которых содержится мало солей, происходит почти полное их удаление. Однако большинство нефтей нуждается в дополнительном обессоливании. Установки носят название электрообессоливающих (ЭЛОУ).