Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей в 10 штук при параллельном виде движения и построить график процесса обработки. Технологический процесс обработки детали состоит из следующих операции: t1 = 8 мин, t2=4мин.; t3=3 мин.; t4 = 10 мин.; t5 = 5 мин.; t6 = 6 мин. Передаточная партия = 2 штуки. Количество обрабатывающих устройств: W1 = 1, W2 = 1, W3=1, W4 =2, W5= 1, W6=3.
Задача 3.
Партия деталей из 40 шт. обрабатывается параллельно. Среднее межоперационное время – 2 минуты. Технологический процесс обработки:
Номер операции | ||||||||
Норма времени в мин. | ||||||||
Число станков |
Передаточная партия равняется 1 шт.
а) определить длительность технологического и производственного цикла;
б) как изменится технологический цикл, если размер партии удвоить?
в) как изменится длительность производственного цикла, если четвертую операцию разделить на две: трехминутную и четырехминутную, каждая из которых выполняется на одном станке?
Задача 4.
Составить веерную и линейную схему сборки. Построить цикловой график и определить время, необходимое для изготовления изделия А. Длительность производственных циклов изготовления деталей подузлов и узлов дана в таблице:
Обозначения деталей, узлов и подузлов | А | У1 | У2 | У3 | У4 | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | Д | Д | Д | Д | Д | Д |
Длительность цикла в час |
Задача 5.
Электродвигатели собирают на конвейере по 34 штуки в смену. Трудоемкость сборки двигателя 5 часов 25 минут; шаг конвейера 1,6 метра, регламентированные перерывы на отдых 7%, рабочие места располагаются с одной стороны конвейера. Определить скорость движения конвейера и длину конвейера.
Задача 6.
На ОНПЛ установлен рабочий непрерывный конвейер с шагом 0,9 м и скоростью движения ленты 0,1 м/мин. Изделия находятся на конвейере в кассетах (транспортной таре) по 5 штук в каждой. Всего на линии выполняется 420 операций. Шаг рабочих мест – 1,8 м. Конструкция конвейера включает три поворотные секции, каждая длиной по оси движения предметов по 3,2 м, и четыре прохода, каждый по 8 м.
Линия работает в две смены, 6 мин каждый час – регламентированные перерывы. Требуется найти, какое количество изделий может выпустить линия за месяц (21 рабочий день) и какое количество остается на ленте ежедневно после того, как конвейер выключают на ночь.