Глоссарий

Азотирование –	процесс диффузионного насыщения поверхностных слоев стальных изделий азотом при их нагреве в аммиаке;

Алитирование –	процесс диффузионного насыщения поверхностных слоев стальных изделий алюминием;

Бейнитное превращение –	процеес превращенияв стали переохлажденного аустенита в бейнит;

Графитация –	термическая высокотемпературная обработка угле-родного материала для получения искусственного графита;

Закаливаемость –	способность стали приобретать высокую твердость в результате закалки;

Закалка изотермическая –	способ закалки с охлаждением и выдержкой в горячих средах при 250…350 °С, обеспечивающий прохождение бейнитного превращения;

Закалка поверхностная –	закалка поверхностных слоев стальных деталей на заданную толщину с использованием индукцион-ного или газопламенного нагрева;

Лазерное термоупрочнение –	упрочнение поверхностных слоев изделий из металлов путем теплового воздействия, создаваемого лазерным излучением;

Мартенситное превращение –	процесс бездиффузионного превращения в стали переохлажденного аустенита в мартенсит;

Механикотермическая обработка –	комбинированная обработка, сочетающая термичес-кую обработку с пластической деформацией метал-лических материалов и состоящая из закалки без полиморфного превращения, холодной деформации и старения;

Нитроцементация –	процесс диффузионного насыщения поверхностных слоев стальных изделий одновременно азотом и углеродом при их нагреве до 840…860 °С в газовой среде, состоящей из науглероживающего газа и аммиака;

Отверждение –	превращение реакционноспособных олигомеров (смол) с отвердителями из жидкого состояния в твердые, неплавкие полимеры-реактопласты в результате образования поперечных ковалентных связей между макромолекулами и формирования сетчатых трехмерных молекул;

Отжиг нормализационный (нормализация) –	термическая обработка заготовок, состоящая для доэвтектоидных сталей из нагрева выше температуры фазового превращения Ас₃ на 50…80°С, выдержки и охлаждения на спокойном воздухе;

Отжиг полный –	термическая обработка заготовок, состоящая из нагрева выше температуры фазового превращения Ас₃ на 30…50°С, выдержки и медленного охлаждения вместе с печью;

Отпуск закаленных изделий –	нагрев закаленных стальных изделий ниже температуры равновесного фазового превращения Ас₁, выдержка и охлаждение с заданной скоростью;

Перлитное превращение –	процесс диффузионного превращения в стали переохлажденного аустенита в феррито-карбидные структуры пластинчатого строения (перлит, сорбит, троостит);

Прокаливаемость –	способность получать при закалке стали закаленный слой с высокой твердостью на определенную глубину от поверхности изделия;

Силицирование –	процесс диффузионного насыщения поверхностных слоев стальных изделий кремнием;

Ситаллизация –	термическая обработка изделий из неорганического стекла с катализаторами с образованием микрострук-туры из мелких кристаллов химических соединений сложного состава и тонких прослоек стеклообразной фазы;

Старение закаленных сплавов –	нагрев или выдерживание без нагрева закаленных без полиморфного превращения сплавов с переох-лаждением распада перенасыщенного твердого раст-вора через несколько стадий;

Сульфидирование –	процесс диффузионного насыщения поверхностных слоев изделий сернистыми соединениями;

Термическая обработка –	процесс обработки технических материалов и изделий из них путем теплового воздействия (нагрева и охлаждения с различными скоростями) с целью изменения их структуры и свойств в заданном направлении;

Термомеханическая обработка –	комбинированная обработка, сочетающая термичес-кую обработку с пластической деформацией метал-лических материалов и состоящая для сталей из нагрева выше Ас₃ с получением аустенита, деформации стали и закалки с превращением деформированного аустенита в мартенсит;

Хромирование диффузионное –	процесс насыщения поверхностных слоев изделий хромом;

Цементация –	процесс диффузионного насыщения поверхностных слоев изделий углеродом при их нагреве в науглероживающей среде;

Электроимпульсные процессы –	процессы, связанные с протеканием электрического импульсного тока через изделие при его обработке без расплавления металла и с возникновением при этом ряда особых эффектов, влияющих на свойства изделий.