Правила привязки колонн и стен к разбивочным осям

Привязка конструктивных элементов заключается в определении их проектного местоположения в здании или сооружении относительно разбивочных осей и осуществляется посредством двух координатных размеров.

При проектировании различных объектов принимают следующие размеры:

номинальный модульный размер – это проектное расстояние между условными разбивочными осями здания или сооружения (L_н);

конструктивный размер – это проектный размер строительного изделия (L_к), отличающийся от номинального на величину нормированного зазора (δ);

натуральный размер – это фактический размер строительного изделия (L_ф), отличающийся от конструктивного размера на величину, определяемую допуском.

Номинальный размер принимают кратным производному модулю:

, (1)

где К – целое число.

Конструктивный размер:

, (2)

где δ – номинальный зазор между изделиями.

Натуральный размер отличается от конструктивного на половину допуска:

, (3)

где с – максимальная величина установленного допуска.

В каркасных зданиях колонны средних рядов располагают так, чтобы геометрический центр их сечения совмещался с пересечением модульных разбивочных осей.

При размещении колонн крайних рядов каркасных зданий (в том числе на торцах зданий) по отношению к модульной разбивочной оси, идущей вдоль крайнего ряда, наружную грань колонн и внутренние поверхности стен совмещают с модульной разбивочной осью, если ригель, балка, ферма перекрывают колонну («нулевая» привязка) или это целесообразно по условиям раскладки элементов перекрытий или покрытий; внутреннюю грань колонн размещают на расстоянии а от модульной разбивочной оси, равном половине толщины внутренней колонны, если ригели опираются на консоли колонн или панели перекрытия – на консоли ригелей.

При размещении парных колонн в местах деформационных швов, примыканий корпусов и перепадов высот зданий принимают одну модульную разбивочную ось, совмещенную с геометрической осью деформационного шва. При этом расстояние от геометрических осей колонн до модульной разбивочной оси должно быть кратным М или М/2; две модульные разбивочные оси с расстоянием между ними, кратным М или М/2.

В местах перепада высот зданий при установке одинарных колонн (без устройства деформационного шва) допускается применение двойных модульных разбивочных осей.

Привязку стен в зданиях с несущими продольными или поперечными стенами выполняют, соблюдая следующие правила:

- в наружных несущих стенах внутреннюю грань размещают на расстоянии от модульной разбивочной оси, равном половине номинальной толщины внутренней несущей стены или кратном М или М/2; допускается совмещение внутренней грани стены с модульной разбивочной осью, если это не приводит к увеличению количества типоразмеров плит перекрытий; при опирании элементов перекрытия на наружную стену по всей ее толщине (в номинальных размерах) наружную грань стены совмещают с модульной разбивочной осью;

- во внутренних стенах геометрическую ось совмещают с модульной разбивочной осью; отступление от данного правила допускается для стен лестничных клеток и с вентиляционными каналами, если это целесообразно для применения унифицированных типоразмеров элементов лестниц и перекрытий;

- в наружных самонесущих и навесных стенах внутреннюю грань совмещают с модульной разбивочной осью (нулевая привязка), если панели перекрытий или покрытий частично заходят в стену или полностью ее перекрывают, наружные грани перекрытий или покрытий по номинальному размеру совмещаются с модульной разбивочной осью.

При опирании балок или ферм на внутренние пилястры наружных стен, за внутреннюю грань принимают грань пилястры в уровне верхней части стены. При наличии в местах деформационных швов двойных стен применяют двойные модульные разбивочные оси, расстояние между которыми равно сумме расстояний от каждой оси до соответствующей грани стены с добавлением размера шва.

Номинальный модульный размер высоты этажа принимают:

- в многоэтажных зданиях (кроме верхнего этажа) – равным расстоянию между номинальными отметками чистых полов двух смежных этажей; в случае различной толщины полов принимают такую отметку пола, при которой обеспечивается унификация высоты колонн, панелей наружных стен, лестничных маршей и других элементов зданий;

- в верхних этажах многоэтажных зданий и в одноэтажных зданиях с чердачными перекрытиями (за исключением помещений с подвесным потолком) – равным расстоянию от отметки чистого пола до номинальной отметки верха чердачного перекрытия, толщину которого условно принимают равной толщине междуэтажного перекрытия;

- в одноэтажных зданиях при отсутствии чердачного перекрытия (независимо от наличия подвесного потолка) – равным расстоянию от отметки чистого пола до низа несущих стропильных конструкций покрытия на опоре (строительных балок, ферм).

Отметки указывают в метрах с тремя десятичными знаками. Условная нулевая отметка обозначается ± 0.000.

3.3 Объемно-планировочные решения промышленных зданий

План

Объемно-планировочное решение

Эксплуатируемый объем

Типизация и унификация секций, пролетов и конструкций

Объемно-планировочное решение

Объемно-планировочное решение промышленного здания – это целесообразное по функционально-техническим, технологическим, архитектурно-художественным и экономическим требованиям расположение отдельных помещений в общем строительном комплексе.

Большое значение имеют правильно запроектированные объемно-планировочные и конструктивные решения промышленных зданий, так как от них в значительной степени зависят возможности расположения технологического оборудования, уровень организации производственных процессов, комплексной механизации и автоматизации любого предприятия. При проектировании необходимо предвидеть развитие предприятия (совершенствование технологических процессов и оборудования) на достаточно длительную перспективу.

Для некоторых производств пищевой и перерабатывающей промышленности разработаны и рекомендуются для строительства крупные и высокие одноэтажные корпуса павильонного типа. В таком цехе различное технологическое оборудование располагают на сборно-разборных этажерках, не связанных с несущим каркасом здания, а при производственной необходимости его легко переместить или заменить.

В зависимости от характера оборудования и климатических условий технологическое, энергетическое и санитарно-техническое оборудование рекомендуется размещать на открытых площадках, применяя при необходимости местные укрытия. Важной задачей является обеспечение в промышленных зданиях необходимых климатических, светотехнических и акустических условий, которые отвечали бы характеру производства, что может повысить производительность труда. Независимо от характера технологического процесса на каждого работающего проектируют не менее 4,5 м² производственной площади и 15 м³ объема здания. На таких предприятиях пищевой и перерабатывающей промышленности требуется постоянно поддерживать на заданном уровне температуру, влажность, чистоту воздуха внутри помещений и достаточную освещенность. Предприятия, в которых по условиям технологического процесса необходимо применять кондиционирование воздуха для поддержания заданных параметров (температуры, влажности, давления, скорости перемещения и чистоты воздуха), что обеспечивает требуемое качество выпускаемой продукции, целесообразно проектировать бесфонарными, а в отдельных случаях и без окон, с герметизацией и искусственным освещением. Отечественная и зарубежная практика показала, что искусственное освещение, вентиляция и кондиционирование воздуха создают комфортабельные условия для высокопроизводительного труда, независимо от характера предприятия и климатических условий района. В проектах при необходимости следует предусматривать создание искусственного климата и искусственного или комбинированного освещения. Производственные помещения с постоянным пребыванием работающих без естественного освещения или с недостаточным по биологическому воздействию естественным освещением (коэффициент естественной освещенности менее 0,1%) должны быть оборудованы установками ультрафиолетового излучения и фонарями.

При проектировании современных промышленных зданий применяют укрупненную унифицированную сетку колонн. Производственные и вспомогательные здания должны иметь в плане форму прямоугольника с простым объемом и профилем без перепадов по высоте смежных пролетов. Допускается выравнивание высоты смежных пролетов при перепаде высот менее 1,2 м, но при этом учитывается соотношение площади низких и высоких частей зданий. В смежных пролетах перепадов высот менее 1,2 м не разрешается.

Для производств с развитыми подземными технологическими коммуникациями целесообразно проектировать вместо подвальных помещений надземный этаж по всей площади здания.

Одноэтажные здания проектируют с фонарями и бесфонарными или с окнами. На производствах с влажностью воздуха в помещениях 70 % и более, как правило, проектируют бесфонарные здания независимо от климатических условий и величины тепловыделений, в других случаях тип производственного здания выбирают на основе сравнения их технико-экономических показателей. Многоэтажные промышленные здания проектируют по требованиям технологического процесса, при наличии вертикальных грузовых потоков, в случаях строительства на затесненных территориях или на территории действующих заводов.

Если эти здания сооружают на одной площадке, то, как правило, они имеют единую сетку колонн. В зависимости от полезных нагрузок (массы оборудования и людей) на междуэтажное перекрытие рекомендуется применять сетки колонн 12×6 м при нагрузке до 100 МПа, 9×6 м – до 150 МПа и 6×6 м – при 200 и 250 МПа.

Многоэтажные производственные здания проектируют шириной 18 м и более, но при необходимости допускается ширина менее 18 м. Количество этажей обычно принимают от 2 до 6 с высотой, кратной 0,6 м и равной 3,6; 4,8; и 6 м; для первого этажа предусмотрена дополнительная высота 7,2 м.

Естественная освещенность многоэтажных зданий обеспечивается при ширине их не более 36 м. В случае применения обычного или провисающего оборудования при укрупненной сетке колонн верхних этажей допускается применять подвесной транспорт (кран-балки, кошки, электротали, монорельсы, конвейеры и др.) грузоподъемностью до 5 т.

При проектировании следует стремиться максимально объединять отдельные производства в крупные корпуса, если это решение не противоречит специальным нормам и требованиям по технологическим, санитарно-гигиеническим и противопожарным условиям. Блокирование отдельных производств под одной крышей целесообразно осуществлять одновременно с укрупнением технологических агрегатов и применением комплексной автоматизации всех технологических процессов, которые входят в состав цеха или предприятия. Блокированию в одном крупном здании подлежит весь комплекс цехов и служб предприятия, включая в себя основные и подсобные цехи, склады, трансформаторные подстанции, распределительные и маслопункты, подсобные помещения, конторы, административно-бытовые помещения, лаборатории и другие объекты. Не блокируют склады легковоспламеняющихся жидкостей, масел и другие специальные сооружения. В крупных сблокированных зданиях с производством категорий А, Б, В и Е следует предусматривать комплекс противопожарных и противовзрывных мероприятий для этих производств.

При проектировании внутрицехового транспорта следует ограничивать применение мостовых кранов, используя напольный (автокраны, автопогрузчики, электрокары, транспортеры и др.) и подвесной транспорт. Монтаж и демонтаж оборудования необходимо выполнять самоходными безрельсовыми кранами и такелажными приспособлениями. Транспортировать и укладывать грузы (материалы и полуфабрикаты) в складских зданиях следует с применением экипажного оборудования в виде авто- и электрокар, вильчатых погрузчиков, штабелеукладчиков и т.п. Сыпучие материалы транспортируют пневмотранспортом, шнеками, элеваторами и другими закрытыми устройствами.

Внутреннее пространство здания или отдельного помещения (интерьер) на предприятиях слагается из строительных конструкций; технологического оборудования; подъемно-транспортных устройств; коммуникаций.