2015-06-24
292
1. Изучить по инструкции методику определения доли основного металла в металле наплавленного валика.
2. Получить индивидуальное задание и произвести расчет толщины наплавленного слоя и содержание химических элементов в i-том слое.
3. Составить отчёт.
Лабораторная работа №5
ПРОИСХОЖДЕНИЕ ДЕФЕКТОВ В НАПЛАВЛЕННОМ
МЕТАЛЛЕ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
| Цель работы: | Изучить происхождение дефектов (трещин, пор) в наплавленном металле и меры борьбы с ними. |
Содержание и методика проведения работы
Трещины в наплавленном металле
Допустимость трещин в наплавленном металле определяется в первую очередь условиями службы наплавленных деталей. Трещины недопустимы там, где они могут вызвать поломку детали или невозможность ее дальнейшей эксплуатации. Примером таких деталей служат прокатные валки. Для других деталей наличие трещин может не иметь такого решающего значения, особенно если они не переходят в основной металл или не ориентированы параллельно поверхности сплавления и в результате не ведут к сколам наплавленного металла. Это – конусы и чаши засыпных аппаратов доменных печей, била мельниц для размола угля и др.
|
|
|
Тщательный анализ условий работы наплавляемых деталей весьма важен при разработке технологий наплавки. Когда трещины допустимы, технологию наплавки можно существенно упростить и удешевить.
Образующиеся при наплавке трещины можно разделить на две основных группы:
- кристаллизационные или горячие трещины в наплавленном металле;
- холодные или закалочные трещины в околошовной зоне или в наплавленном металле.
Хорошо известно, что склонность к трещинам определяется, прежде всего, химическим составом металла, содержанием в нём углерода и других примесей. При наплавке состав металла выбирают исходя из условий эксплуатации детали, поэтому исключить или понизить содержание углерода и других легирующих добавок зачастую нельзя. Вследствие этого при наплавке, в отличие от сварки, набор мер борьбы с трещинами более ограничен.
