Жидкое топливо

4.2.7. При сливе мазута необходимо обеспечить в паропроводах приемосливного устройства следующие параметры пара: давление 0,8-1,3 МПа (8-13 кгс/см²) с температурой не выше 250⁰С.

На мазутосливе (в цистернах, лотках, приемных емкостях и хранилищах) мазут подогревается до температуры: для мазута марки М40-40-60⁰С, марки М100-60-80⁰С, марки М200-70-90⁰С. Для сернистых мазутов марок М40 и М100 температура разогрева должна быть в пределах 70-80⁰С.

Максимальная температура мазута и приемных емкостей и резервуарах должна быть на 15⁰С ниже температуры вспышки топлива, но не выше 90⁰С (п.4.2.23).

4.2.8. Обследование технического состояния резервуаров и приемных емкостей специализированной организацией с устранением выявленных дефектов проводится по графику, но не реже 1 раза в 5 лет (п.4.2.24).

4.2.9. Мазут принимается согласно сертификату качества, в котором указываются его качественные показатели. При приемке мазута отбираются пробы для проверки содержания воды и примесей на соответствие стандарту согласно паспортным данным. Данные по температуре, способу и продолжительности приемки, о количестве и качестве мазута заносятся в журнал (п.4.2.27).

4.2.10. Мазут хранится в металлических или железобетонных резервуарах. Крышки люков в резервуарах должны быть всегда плотно закрыты на болты с прокладкам (п.4.2.28).

4.2.11. Правила безопасности при разгрузке топлива:

а) в работе по разгрузке топлива участвуют не менее двух человек;

б) шланг в резервуар опускается так, чтобы не было падающей струи жидкого топлива;

в) при работе на сливном пункте жидкого топлива применяется инструмент, не дающий искры при ударе;

г) заполнять резервуары и чистить их необходимо только в светлое время суток (п.4.2.31).

4.2.12.По утвержденному графику проводятся:

а) наружный осмотр мазутопроводов и арматуры- не реже 1 раза в год;

б) выборочная ревизия арматуры - не реже 1 раз в 4 года;

в) проверка паспортов на мазутопроводы и паровые спутники (п.4.2.32).

4.2.13. Предельная вязкость мазута, подаваемого в котельную не должна превышать: для механических и паромеханических форсунок- 2,5⁰ ВУ (16 мм²/с), для паровых и ротационных форсунок- 6⁰ ВУ (44мм²/c) (п.4.2.33).

4.2.14. Фильтры топлива очищаются (паровой продувкой вручную или химическим способом) при повышении их сопротивления на 50% по сравнению с начальным (в чистом состоянии) при расчетной нагрузке. Обжиг фильтрующей сетки при очистке не допускается.

Мазутоподогреватели очищаются при снижении их тепловой мощности на 30% номинальной, но не реже 1 раза в год (п.4.2.34).

4.2.15. Перед включением резервуара с мазутом в работу после длительного хранения в нем топлива, из придонного слоя (0,5 м) отбирается проба мазута для анализа на влажность, и принимаются меры, предотвращающие попадание отстоявшейся воды и мазута большой обводненности в котельную (п.4.2.37).

4.2.16. Задвижки и вентили открываются руками. Применять рычаги и ударный инструмент для их открывания не допускается (п.4.2.38).

Газ

4.2.17. При эксплуатации газового хозяйства обеспечивается:

а) бесперебойная подача к горелочным устройствам газа требуемого давления, очищенного от посторонних примесей и конденсата, в количестве, соответствующем нагрузке котлов;

б) контроль количества и качества поступающего газа;

в) безопасная работа оборудования, а также безопасное проведение его технического обслуживания и ремонта;

г) своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт оборудования;

д) надзор за техническим состоянием оборудования и его безопасной эксплуатацией (п.4.2.44).

4.2.18. У лица, ответственного за газовое хозяйство постоянно хранится следующая документация:

а) приказ о назначении лица, ответственного за газовое хозяйство;

б) акт о приемке оборудования газового хозяйства;

в) технологические схемы газопроводов с указанием газоопасных колодцев и камер;

г) инструкции и эксплуатационная документация по безопасному пользованию газом;

д) планы ликвидации возможных знаний;

е) документы об обучении и проверке знаний персонала (п.4.2.45).

4.2.19. Колебания давления газа в газопроводе котельной не должны превышать величин, указанных в местной инструкции, но не выше 10% рабочего давления.

По графику, но не реже 1 раза в месяц, проверяется действие сигнализации максимального и минимального давлений газа в газопроводе котельной после автоматических регуляторов давления (п.4.2.47).

4.2.20.Газопроводы при заполнении газом должны продуваться до вытеснения всего воздуха. Окончание продувки определяется анализом или сжиганием отбираемых проб, при этом содержание кислорода в газе не должно превышать 1%, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков (п.4.2.49).

4.2.21. Газопроводы при освобождении от газа продуваются воздухом до вытеснения всего газа. Окончание продувки определятся анализом, при этом остаточное содержание газа в продувочном воздухе должно быть не более 1/5 нижнего предела воспламенения газа (п.4.2.49).

4.2.22. Обход трассы подземных газопроводов, находящихся на территории котельной проводится по графику, но не реже 1 раза в 2 дня. При этом проверяются на загазованность колодцы газопровода, а также расположенные на расстоянии до 15 м в обе стороны от газопровода другие колодцы (телефонные, водопроводные, теплофикационные), коллекторы, подвалы зданий и другие помещения, в которых возможно скопление газа.

При обнаружении газа в каком-либо из указанных сооружений дополнительно осматриваются колодцы, подвалы и другие подземные сооружения в радиусе 50 м от газопровода.

Одновременно с проветриванием сооружений и подвалов выявляются и устраняются утечки газа (п.4.2.50).

4.2.23. Обходчикам для обслуживания подземных газопроводов выдаются маршрутные карты с присвоенными им номерами. В каждом из них указывается схема трассы газопроводов и ее длина, а также колодцы подземных коммуникаций и подвалы зданий, расположенные на расстоянии до 15 м в обе стороны от газопроводов (4.2.51).

4.2.24. Осмотр всех газопроводов котельной должен производиться 1 раз в смену, а проверка плотности соединений газопровода и арматуры, установленной на нем,- 1 раз в сутки по внешним признакам утечки газа (по запаху, звуку) с использованием мыльной эмульсии.

Применение открытого огня для обнаружения утечки газа не допускается (п.4.2.54).

4.2.25. Внешний и внутренний осмотры помещений газорегуляторных пунктов отбором и анализом проб воздуха на загазованность проводятся ежесуточно на уровне 0,25 м от пола и 0,4-0,7 м от потолка (п.4.2.55).

4.2.26. Настройки и действия предохранительных устройств (запорных и сбросных), а также приборов авторегулирования проводится перед пуском газа, после длительного (более 2 мес.) останова оборудования, а также при эксплуатации не реже 1 раза в 2 мес., если в инструкции завода-изготовителя не указаны другие сроки (п.4.2.57).

4.2.27. Сбор и утилизация конденсата из газопроводов должна производиться регулярно (по графику), дренироваться через специальные штуцера, устанавливаемые в низших точках газопровода. Конденсат собирается в передвижные емкости и утилизируется.

Сброс удаленной из газопровода жидкости в канализацию не допускается (п.4.2.58).