Пожарные рукава: назначение, устройство, классификация

Пожарные рукава – это гибкие трубопроводы, оборудованные пожарными соединительными головками и предназначенные для подачи ОТВ к месту пожара.

Пожарные рукава подразделяются на всасывающие (напорно-всасывающие) и напорные.

1. Всасывающие пожарные рукава – предназначены для забора воды из открытых водоис- точников с помощью пожарного насоса или мотопомпы.

По рабочей среде делятся на два класса:

• класс В – рабочей средой является вода (техническая);

• класс КЩ – рабочей средой являются слабые растворы неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20%.

Конструктивно всасывающие рукава состоят из следующих элементов:

- внутренняя резиновая камера;

- текстильный слой (внутренний);

- стальная проволочная спираль;

- промежуточный резиновый слой;

- второй текстильный слой;

- защитный наружный текстильный слой (резиновый для рукавов класса КЩ).

На концах всасывающих рукавов имеются мягкие (без спирали) манжеты для навязывания рукава на соединительные головки отожженной оцинкованной проволокой диаметром 2,0-2,6 мм или закрепления при помощи хомутов.

Резиновые слои обеспечивают рукаву воздухо- и водонепроницаемость, а также эластичность и гибкость. Проволочная спираль увеличивает механическую прочность и исключает сплющивание рукава под действием атмосферного давления при создании разряжения на всасывании.

Технические характеристики всасывающих рукавов:

- внутренний диаметр 75, 125, 200 мм; (на передвижной пожарной технике)

- длина манжеты 100, 150, 150 мм;

- длина рукавов 4 м;

- рабочее давление 0,3 (0,5) МПа;

- масса 1 м рукава 4,5; 8,0; 13,5 кг соответственно.

На наружную поверхность манжеты рукава наносится маркировка: - завод-изготовитель, номер стандарта, класс, группа, внутренний диаметр, рабочее давление, длина и дата изготовления – например (В-1-75-3(5)-4000, В-1-125-3-4000, В-1-200-4000).

2. Напорно-всасывающие рукава – предназначены для забора воды из водопроводной сети с помощью пожарного насоса или мотопомпы.

Конструктивно исполнены точно так же, как и всасывающие рукава.

Технические характеристики:

- внутренний диаметр 51, 77, 100, 125 мм; (на передвижной пожарной технике)

- рабочее давление 1,0 МПа;

- длина рукавов 4,0 м;

- масса 1 м рукава 2,1; 3,1; 4,5; 6,3 кг

Маркировка напорно-всасывающих рукавов не отличается от маркировки всасывающих рукавов - например (В-2-51-10-4000 и т.д.).

3. Напорные рукава – предназначены для транспортирования (подачи) ОТВ под избыточным давлением к месту пожара. Выпускаются диаметрами 25, 38, 51, 66, 77, 150 мм - длиной 20 м и конструктивно состоят из тканого или ткановязанного армирующего каркаса, внутреннего гидроизоляционного покрытия, а также наружного защитного покрытия или пропитки. Армирующий каркас ткут или вяжут переплетением нитей под 90º. Продольные нити называются основой, а поперечные – утком. Для утка используют более прочный материал, чем для основы, так как разрывное усилие давления жидкости на уток в 2 раза выше, чем на основу.

Концы рукавов навязываются на соединительные головки мягкой оцинкованной проволокой проволокой диаметром 1,6-1,8 мм, а рукава Ду 150 мм – диаметром 2,0 мм.

Пожарные напорные рукава диаметром 77 мм и более применяются для прокладки магистральных линий, а 51 и 66 мм – для рабочих рукавных линий.

Классификация пожарных напорных рукавов согласно НБП 152-2000:

1. По назначению напорные рукава подразделяются на следующие виды:

- для комплектации пожарных машин (РПМ), например РПМ(П)-50-1,6-ИМ-УХЛ1.

- для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних (РПК-В) пожарных кранов (гидрантов) зданий и сооружений, например РПК-Н(В)-50-1,0-УХЛ1.

По стойкости к внешним воздействиям подразделяются на:

- общего исполнения;

- специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т).

Особую группу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напорные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности ОТВ под давлением (прокладка линий по тлеющим торфяникам, углям и т.п.).

2. По виду климатического исполнения:

а) Рукава исполнения ТУ (от -30 до +40ºС), У1 (от -45 до +40ºС), УХЛ1 (от -60 до +40ºС).

3. По диаметру условного прохода и рабочего давления: для РПК 25, 38, 51, 66 мм – 1,0 МПа (10,0кг/см²); для РПМ 150 мм – 1,2 МПа (12,0); 25, 38, 51, 66, 77, 89 мм – 1,6 МПа (16,0) и к насосам высокого давления 25, 38, 51, 66, 77 мм – 3,0 МПа (30,0)

4. По применяемым при изготовлении армирующего каркаса материалам:

- рукава из натуральных волокон (льняные, пеньковые, хлопковые, джутовые);

- рукава из искусственных волокон (лавсан, капрон и т.д.).

Напорные рукава с армирующим каркасом из искусственных волокон подразделяются:

- прорезиненные (с внутренним гидроизоляционным слоем в виде резиновой камеры выполненного способом вулканизации без наружного покрытия);

- латексированные (с внутренним гидроизоляционным покрытием из латексной пленки и пропиткой каркаса латексом – образованием наружной латексной пленки);

- с двухсторонним полимерным покрытием (с внутренним гидроизоляционным и наружным защитным покрытием – латекс, полиуретан и др.).

Напорные рукава из натуральных волокон имеют свойства: положительные – легкие, скатки рукавов малогабаритные, при подаче воды – за счет просачивания и увлажнения наружных поверхностей – повышение термостойкости;

отрицательные - повышенная склонность к гнилостным процессам, большие гидравлические потери, сложность эксплуатации в условиях низких температур. Данные рукава могут не иметь внутреннего гидроизоляционного слоя.

Наилучшие теплофизические свойства (меньшее значение коэффициента теплопроводности) имеют латексированные напорные рукава, что существенно влияет на их применение в условиях низких температур.

Находящиеся в эксплуатации рукава подвергаются испытаниям после каждого обслуживания и ремонта, а также два раза в год при сезонном обслуживании пожарной техники.