Канализация ПП-ИЙ отрасли при наличии и отсутствии городской (местной) канализации

Сброс производственных загрязненных и бытовых стоков предусматривается в городскую канализацию, дождевых вод с участка и с кровли через водосборник на крыше – в городской водосток. Для зданий высотой не менее 10 м допускается свободный сброс ливневых вод непосредственно с кровли.

Сточные воды делятся на производственные и хозяйственно-бытовые.

Производственные стоки разделяются на загрязненные и незагрязненные.

Основные показатели загрязненных производственных стоков хлебозавода: взвешенные вещества – 150 мг/л, окисляемость по Кубелю – 90 мг/л, БПК (биологич-я потребность в кислороде) 450 мг/л, рН – 6,9.

К незагрезненным производственным сточным водам относятся стоки от кондиционеров, охлаждающих аппаратов, переливных труб от запасных баков и водомерных бачков, а также вода, охлаждающая подшипники хлебопекарных печей и т. п.

Для загрязненных производственных хозяйственно-бытовых строчных вод должны быть предусмотрены отдельные выпуски изданий.

Приемниками сточной жидкости являются: раковины, трапы, унитазы, умывальники, воронки от охлаждающих аппаратов; трапы в моечных лотков и инвентаря, в душевых.

Проектировщику следует располагать помещения, обслуживаемые канализацией, так, чтобы протяженность сети как внутри здания, так и снаружи (дворовая) была минимальной.

Желательно, чтобы канализируемые помещения находились с одной стороны – со стороны канализационной магистрали, в которую и предусматривают выпуски из здания.

Трапы и подвесные канализационные трубы должны проектироваться так, чтобы они не располагались над машинами и аппаратами для обработки пищевых продуктов и над рабочими местами.

Расстояния от приборов до стояков должно быть не более 7.5;10 м. Канализационные трубопроводы внутри помещений монтируют из чугунных труб диаметром 50-100 мм, с уклоном 0,02 -0,03.

При проектировании следует учитывать отметки канализационных колодцев, к которым присоединяется канализационная сеть, особенно при расположении душевых и санузлов в полуподвальных этажах.

Отвод стоков от машин, аппаратов и чанов производится только с разрывом струи через сифон с воронкой или трап.

В мучных складках и хлебохранилищах возможно лишь прохождение канализационных стояков, ограждаемых на полу бетонными бортиками.

Канализационная, как и другие сети, у экспедиции, мучного, сырье-вого складов, должна быть отнесена на расстояние, обеспечивающее маневрирование транспорта во время ремонта сетей (12-15 м).

Количество сточных вод для предприятий хлебопекарной промышленности ориентировочно можно принимать 3,6 м³ на 1 т мощности, коэффициентом часовой неравномерности водоотведения, равным 1.

Количество отводимых дождевых вод определяется по интенсивности ливня в зависимости от района строительства и площади кровли. В основном используют для корпуса площадью застройки

3170 м² - 25,3 л/с.

60. ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ ПП-ИЙ ОТРАСЛИ. ПРОЕКТИР-ИЕ КОТЕЛЬНЫХ. В настоящее время развито централизованное теплоснабжение от ТЭЦ и районных котельных. Хлебозаводы должны присоединяться к этим системам.Если в системах ТЭЦ теплоносителем явл гор вода, то для получения пара на технолог-е нужды проектируется собственная котельная с установкой паровых котлов. В этом случае централизован­ное теплоснабжение следует использовать для отопления, вентиляции, частично горячего водоснабжения на санитарно-бытовые нужды и дру­гих целей.Проектом должны предусматриваться следующие системы тепло­снабжения: для отопления производственной части корпуса теплоноси­тель— вода, поступающая с температурой 130—150°С и отходящая (об­ратная) 70°С; для отопления административно-бытовых помещений теп­лоноситель— вода 105, обратная 70°С; для вентиляции, кондициониро­вания воздуха теплоноситель — вода 150—70°С; для производственного пароснабжения пар с давлением 0,17—0,40 МПа; для теплоснабжения калориферов и кондиционеров в летнее время теплоноситель — вода 70—40°С — после бойлера. В схеме пароснабжения х/з д.б.: котел, паросборник, парораспределитель, паропровод на произв-е нужды, паропровод на отопление, паропровод на вентиляцию, бак гор воды для пр-ва, секция бака гор воды для душевых; кондиционер; бойлер для заварки, хлебопек-я печь; конденсационный трубопровод, конденсацй бак, насос для перекачки конденсата, обратный клапан. Пар необх для увлажнения среды пекарных камер, кондиц-я воздуха в шка­фах расстойки, обогрева заварочных и дрожжевых чанов (оборудованных двойными стенками-рубашками), подогрева воды в бойлерах и в баках со змеевиками.Следует учитывать,на некот-х печах устан-ы водогрейные котелки, водяные экономайзеры, парогенераторы. Это тепло м исп-ть для пароснабжения и горячего водоснаб­жения.

Расчет расхода пара. 1. Расход пара на кондиционирование возду­ха в шкафах для расстойки (конденсат возвращается частично) (в кг/ч)

D₁=Σ(P_c q₁/t)D₁= Р_ч q₁

гдe P_c—суточная производительность по хлебу, т/сут; Р_ч — часовая производительность, т/ч; t — время выработки, ч; q₁ — удельный расход пара на 1 т хлеба, кг/т.

2. Расход пара на увлаж-е среды в пекарных камерах хлебопек-х печей (с полной потерей конденсата) (в кг/ч)(где q₂—удельный расход пара, кг/т

3. D₃ — расход пара на кондиционирование воздуха в помещениях (конденсат возвращается частично).

4. D₄ — расход пара на сушку тары с применением воздушного ка­лорифера (без потери конденсата).

5. Расход пара на горячее водоснабжение (в кг/ч) D ₅ =3.6Q/(i_п-i_к)/ ŋ_б

где Q — количество тепла на подогрев воды, кВт; i_п — энтальпия пара, кДж/кг; i_к — энтальпия конденсата, кДж/кг; ŋ_б — к.п.д. бойлера.

Суммарный расход пара на пр-во (в кг/ч) D_c = D₁ + D₂ + -D₃ + D₄ + D₅.

Возврат конденсата от системы пароснабжения D_кп=n₁ [(D₁ +D ₃)n₂+D₄]

где п₁ —часть конденсата, возвращаемая в общую систему (90%);

п₂ — часть конденсата, возвращаемая от кондиционеров воздуха (25%).

Возврат конденсата от системы горячего водоснабжения D_KB = n₁D₅,

где п₁ — часть конденсата, возвращаемая в общую систему (90%).

Общие потери конденсата получаем, если вычтем из суммарного расхода пара возвращаемый конденсат. D_{потери конденсата}= D_c - D_KП - D_KB. В эти потери входит и пар, теряемый на увлажнение пекарных камер. Расход воды, поступающей на химводоочистку, для возмещения пс терь конденсата (принимается при расчете с запасом на 20%): В = 1,20О_{пот конд} 6. Расход пара на собственные нужды котельной. а) Расход пара (в кг/ч) на подогрев воды D_B =B*(i₁ –i₂)/ (i_п –i_к )/ ŋ; где i₁ — энтальпия воды при t — 40°С; i₂ — энтальпия воды при t == 5°С; i_п — энтальпия пара; i_к — энтальпия конденсата; ŋ — к.п.д. установки.

б) Часовой расход пара на деаэрацию воды. В деаэратор постугл-ет конденсат от систем: производственного пароснабжения; горячего водоснабжения; водоподогревателя перед химводоочисткой и умягченная вода для возмещения потерь конденсата ΣDi.

Средняя энтальпия потоков воды, поступающей в деаэратор (в кДж/кг) i_ср =Σ(D_i t _i)/ΣD _i

Расход пара (в кг/ч) на деаэратор D_аэ =[ΣD _i (i_к –i _ср )*1,03]/(i_п –i_к)/η

где 1,03 — коэффициент, учитывающий потерю пара с выпаром; η — к.п.д. установки.Общий расход пара, получаемого от котельной D_общ =D_с+D_в+D_аэ Объем конденсатного бака рассчитывается с учетом поступающего конденсата (из сумм-го расхода пара вычитается теряемый кон­денсат) V=(D_с-D_{потери конд.})*1,25/ρ,где V — объем бака, м³; 1,25 — запас объема, ч;р—плотность конденсата, кг/м³.Расход пара определяется для зимнего и летнего периодов года. Зная из справочника продолжительность периодов, расчетные темпера­туры и влажности, можно определить ориентировочный годовой расход тепла, а следовательно, и топлива.Если потребности в тепле для отопления и вентиляции не обеспечи­ваются от ТЭЦ, то при расчете котельной + D_от и D_вент