2015-07-04
269
| Штанги | Муфты соединительные | Масса, кг | Масса колонны в воздухе, кг/м | Площадь сечения штанги, см2 | |||||||
| Диаметр, мм | Длина, мм | диаметр, мм | длина, мм | штанги | муфты | ||||||
| HP | ПО | HP | ПО | HP | ПО | HP | ПО | ||||
| +0,3 - 0,5 | ±50 | - 0,8 | ±l | 12,93 | 0,398 | 1,67 | 2,01 | ||||
| 18,29 | 0,545 | 2,35 | 2,84 | ||||||||
| +0,4 - 0,5 | 24,50 | 0,640 | 3,14 | 3,80 | |||||||
| 31,65 | 1,150 | 4,09 | 4,91 |
имечанис. HP - нормальный размер, мм; ПО - предельное отклонение, мм
Таблица 10.2
Прочностные характеристики штанг и условия их использования
| Сталь | Термообработка | Условия работы в скважине |
| Нормализация | Для легких условий эксплуатации: малые подвески, отсутствие корродирующей среды с допускаемым приведенным напряжением σ < 70 МПа | |
| 20НМ | » | Для средних условий эксплуатации: с подвесками насосов всех диаметров при 70 < σ < 90 МПа При откачке коррозионной жидкости σ < 60 МПа |
| Нормализация + ТВЧ | Для тяжелых условий эксплуатации: (большие подвески и форсированная откачка) Для насосов 28, 32, 38, 43 мм о ^120 Мпа Для насосов 56, 70, 95 мм о < 100 МПа | |
| 20НМ | Нормализация + ТВЧ | Для особо тяжелых условий эксплуатации: (искривленные скважины, наличие коррозионной среды, больше подвески) Для насосов 28, 32, 38, 43 мм σ < 130 МПа Для насосов 56, 70, 95 мм σ < 110 МПа |
Частые спуски и подъемы штанг приводят к увеличению частоты обрывов штанг. Соответствующими инструкциями регламентируются правила хранения, перевозки и сборки штанг и штанговых колонн.
|
|
|
Насосные трубы
Насосно-компрессорные трубы (НКТ) бывают с гладкими и высаженными (равнопрочные) концами. Трубы с гладкими концами имеют постоянный диаметр по длине и поэтому в местах нарезки под муфтовые соединения несколько ослаблены. Трубы с высаженными наружу концами имеют утолщенные концы в местах нарезки под муфтовые соединения и поэтому повышенную прочность нарезанной части трубы.
По длине НКТ разделяются на три группы: 1 - от 5,5 до 8м; II - 8 - 8,5 м; III - 8,5 - 10 м.
Трубы изготавливаются из сталей пяти групп прочности: Д, К, Е, Л, М. Гладкие трубы и муфты к ним групп прочности К, Е, Л, М, а также все трубы с высаженными концами под вергаются термообработке (табл. 10.3).
Таблица 10.3
