Общая характеристика испытаний

В процессе разработки, производства и эксплуатации изоляция электрооборудования подвергается испытаниям, которые можно разделить на следующие виды:

− заводские (типовые, приемосдаточные и др.);

− эксплуатационные (профилактические и послеремонтные).

Типовые испытания проводятся на головных образцах или образцах из первой производственной партии с целью оценки соответствия характеристик нового типа изделия требованиям стандарта или технических условий. Типовые испытания также проводятся полностью или частично в случае изменения конструкции изоляции или технологического процесса изготовления электрооборудования, а также замены применяемых материалов, если указанные изменения могут снизить электрическую прочность изоляции. Объем испытания устанавливается предприятием-изготовителем в зависимости от характера изменений.

Каждый образец электрооборудования при выпуске с предприятия-изготовителя подвергается приемосдаточным испытаниям. Испытания у потребителя проводятся по программе приемо-сдаточных испытаний. При этом в соответствии с ГОСТ 1516.3-96 испытательные напряжения должны составлять не более 90 % заводского испытательного напряжения, а для керамических изоляторов − 100 %.

В процессе эксплуатации электрооборудования проводятся профилактические испытания, целью которых является своевременное выявление развивающихся дефектов, которые могут привести к возникновению аварии. Установление типичных для данной изоляции дефектов, определение связи между электрическими характеристиками изоляции и возникающими дефектами, разработка и применение различных способов определения дефектов и методов восстановления дефектной изоляции являются мероприятиями контроля и профилактики изоляции. Методы испытаний можно разбить на три основные группы:

1. Испытание повышенным напряжением с пробоем дефектной изоляции.

2. Испытание на рабочем или повышенном напряжении с малой вероятностью пробоя (измерение tg , уровня частичных разрядов, распределения напряжения и т.д.).