Порядок транспортирования, хранения, монтажа и ввода в эксплуатацию

4.1. Транспортирование

4.1.1. Транспортирование станка производить в специально оборудованном транспорте, при этом следует соблюдать все нормы и правила грузоперевозок, в частности надежно раскреплять груз.

4.1.2. Прилагаемая к станку техническая документация отправляется вместе с товаросопроводительной документацией или герметично упаковывается в пакет из пленки полиэтиленовой и помещается внутрь ящика.

4.1.3. При выполнении операций по погрузке, выгрузке, перемещению станка и его установке на месте хранения или эксплуатации должен быть обеспечен правильный выбор грузоподъемных и транспортных средств. Грузоподъемные устройства следует выбирать с учетом массы станка и его составных частей.

4.1.4. При транспортировке, монтаже, демонтаже для надежного зачаливания и безопасного перемещения станка или его сборочных единиц следует использовать специальные рым болты, отверстия и другие устройства, предусмотренные конструкцией станка.

4.1.5. При транспортировке станка к месту его установки и при опускании его на пол следует избегать сильных толчков и ударов.

4.1.6. При проведении всех работ связанных с транспортировкой станка следует соблюдать требования, изложенные в соответствующей нормативной документации «Технические условия погрузки и крепления грузов» «Правила перевозки грузов», ГОСТ 23170-78 ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ12.3.009-76.

4.2. Хранение.

4.2.1. Условия хранения станка по ГОСТ 15150, ОСТ 2.Н89-30-79.

4.2.2. Не допускается хранение станка в упакованном виде свыше гарантийного срока защиты без переконсервации. Предельный срок консервации 1 год.

4.2.3. Не допускается хранение станка в складском помещении при бестарной отгрузке без консервации более 6мес и при транспортировке открытыми видами транспорта.

4.2.4. После расконсервации станок, принадлежности и инструмент хранить в отапливаемом помещении при нормальной влажности.

4.3. Монтаж наладка и ввод в эксплуатацию.

4.3.1. Порядок установки.

4.3.2.1. Вскрыв упаковку, визуально проверьте наличие и состояние станка, его составных частей и его комплектацию согласно раздела «Комплектность» настоящего Руководства.

4.3.2.2. Перед установкой станок необходимо тщательно очистить от антикоррозийных покрытий.

4.3.2.3. Убедитесь напряжение сети соответствует техническим характеристикам.

4.3.2. Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск.

4.3.2.1. К первоначальному пуску станка следует приступить только после ознакомления с настоящим руководством.

4.3.2.2.При завершении установки станка на месте эксплуатации в соответствии с требованиями настоящего руководства необходимо проверить наличие и исправность средств защиты, а также кожухов и крышек, закрывающих корпуса и ниши узлов станка. Следует ознакомиться с расположением и назначением органов управления и проверить их действие до подключения станка к электросети.

4.3.2.3. Проверьте всю механическую часть:

- все возможные перемещения маятника и универсального прижима, при этом отрезной диск (пила) не должен касаться станины;

- надежность всего крепежа, отсутствие люфтов;

- правильность всех настроек;

- надежность крепления инструмента.

4.3.2.4. После того как выяснено, что механическая часть исправна и при пуске станка по её вине не может возникнуть аварийной ситуации можно приступить к проверке электрической части станка.

4.3.2.5. Внешним осмотром убедитесь в целостности всех электрических соединений и работоспособности пускозащитной аппаратуры станка. Убедитесь в соответствии и наличии напряжения питающей сети параметрам станка. Приведите все блокировки в рабочее положение.

4.3.2.6. Убедитесь в правильном направлении вращения инструмента. В случае неправильного вращения необходимо остановить электродвигатель кнопкой «Стоп», отключить вводной автомат и изменить направление вращения путем перемены фаз. Убедившись в правильном вращении, приступите к обкатке станка на холостом ходу. В случае отклонения от нормального режима работы необходимо немедленно выявить причины их возникновения и устранить.

4.3.2.7. При проверке работы всех механизмов на холостом ходу необходимо находиться в стороне от опасной зоны разлетания осколков круга при возможном его разрыве.

4.3.2.8. Обкатку на холостом ходу производите не менее 30 минут. После окончания обкатки на холостом ходу можно приступать к работе с полной нагрузкой.

4.3.3. Наладка станка заключается в следующем:

- в случае необходимости произведите натяжку ремней;

- вручную проверните отрезной круг (пильный диск) на предмет отсутствия механического дефекта. Задевание диском (пилой) станины в любом из положений маятника недопустимо;

- крепление инструмента;

- проверка всей электрической части путем внимательного внешнего осмотра. В частности проверить подвижность контактов пускателя и все соединения;

- регулировка универсального прижима по обрабатываемую заготовку

- установка необходимых приспособлений, их регулировка (например – тисы, линейка);

- контроль наладки пробной обработкой детали (При резе отрезным кругом трубы диаметром 114мм, универсальный прижим жестко её фиксирует и рез получается прямым).

4.3.4.Ввод в эксплуатацию

4.3.4.1 Перед началом эксплуатации станка необходимо составить акт ввода его в эксплуатацию и приказом по предприятию назначить ответственное лицо за безопасную эксплуатацию и техническое обслуживание станка..

5.2. Работа на станке осуществляется следующим образом: разрезаемый образец керна закрепляется при помощи универсального зажима) и упорным уголком. Штатные прижимы и упорные уголки обеспечивают надежную фиксацию заготовки диаметром (размером в поперечнике) до 50 мм. Вращение от электродвигателя передается через клиноременную передачу отрезному кругу. Достаточная мощность электродвигателя в сочетании с клиноременной передачей обеспечивает высокую плавность реза, исключая всякую вероятность защемления или заклинивания отрезного круга при резких случайных увеличениях подачи круга.

В процессе работы на станке, для предотвращения разлетания частиц абразива в станине предусмотрен пылеулавливатель, через который абразивная пыль и стружка попадает в централизованный отвод абразива