опытно-конструкторской разработки

Одним из общепринятых показателей эффективности нового производственного оборудования, по сравнению с устаревшей моделью, является годовой экономический эффект:

, руб. (3.1)

где и - технологическая себестоимость годового выпуска деталей соответственно по базовому и новому техническим вариантам (N_год), руб.;

и - капитальные вложения соответственно по старому и новому техническим вариантам, необходимые для обеспечения выпуска расчетного годового количества условных деталей ( =2000000, - требуется рассчитать, N_год=400000 шт.);

- нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, =0,15.

; , (3.2)

где и - соответственно технологическая себестоимость одной условной детали по базовому и новому техническим вариантам, руб. (требуется рассчитать).

Вторым обобщающим показателем экономической эффективности ОКР является срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, если новая техника будет дороже старой:

, (3.3)

где - цена годового выпуска продукции при уровне рентабельности R=0,25;

- расчетная себестоимость годового выпуска продукции.

Задание поданному разделу состоит в том, чтобы определить годовой экономический эффект и срок окупаемости.

3.1.Расчет капитальных вложений, связанных с внедрением результатов ОКР.

Объем капитальных вложений по новому техническому варианту составит:

, (3.4)

где - количество новых станков, необходимых для изготовления в год 400000 условных деталей, шт.;

- расчетная оптовая цена одного экземпляра нового станка, руб.;

- сопутствующие внедрению новых станков капитальные затраты (в частичную реконструкцию помещений, в новую оснастку и т.д.), =120000 руб.

Количество новых станков:

, (3.5.)

где - штучно-калькуляционное время на изготовление одной условной детали (табл. 5);

- действительный годовой фонд времени работы станка, =3940 часов;

- коэффициент выполнения норм времени рабочими, =1,1.

Расчетное количество станков округляют до целого большего числа.

Оптовая цена серийного станка рассчитывается по формуле:

, (3.6)

где - полная себестоимость одного станка, руб./ед.;

- плановая прибыль от реализации одного станка.

, (3.7.)

где - заводская себестоимость станка;

- внепроизводственные расходы (8% от заводской себестоимости;)

- цена опытно-конструкторской разработки.

Заводская себестоимость серийного станка на предпроектной стадии ОКР может быть определена лишь приближенно:

, (3.8.)

где - затраты на материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, руб. (взять в размере 90% от соответствующих расходов на ОКР);

- основная заработная плата производственных рабочих, руб. (взять в размере 70% от основной заработной платы рабочих опытного производства);

- дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб. (20% от основной заработной платы);

- отчисления на социальные нужды (39% от суммы основной и дополнительной заработной платы);

- цеховые расходы (200% от основной заработной платы);

- заводские расходы (70% от основной заработной платы).

Прибыль на промышленное изделие (станок):

, (3.9.)

где - плановый коэффициент рентабельности изделия, =0,25.

3.2. Расчет технологической себестоимости условной детали.

Все исполнители курсовой работы рассчитывают технологическую себестоимость условной детали по двум вариантам: базовому и новому.

Группировка затрат по статьям калькуляции:

Сырье, основные материалы (табл. 5).

Энергия на технологические цели.

Основная заработная плата.

Дополнительная заработная плата (15% от основной заработной платы).

Отчисления на социальные нужды (39% от суммы основной и дополнительной заработной платы).

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Энергия на технологические цели:

, (3.10.)

где - установленная мощность двигателей, кВт (табл. 5);

- цена одного кВт.ч энергии, =0,25 руб.;

- коэффициент полезного действия двигателя, =0,92.

Основная заработная плата:

, (3.11.)

где - часовая тарифная ставка рабочих, =1,49 руб.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования - включают затраты на техническое обслуживание машин и механизмов, расходы на текущий и капитальный ремонт оборудования, амортизацию основных фондов.

Затраты на ремонт и обслуживание оборудования:

, (3.12)

где - оптовая цена серийного станка (базового); принять здесь и далее 180000 руб., нового (рассчитать);

- норма годовых расходов на ремонт и обслуживание станка, =7%;

- действительный годовой фонд времени работы станка, =3940 ч.;

Затраты на амортизацию оборудования:

, (3.13.)

где - норма амортизации станка, =14%.

Определив по формулам годовой экономический эффект и срок окупаемости капитальных вложений следует заполнить таблицу 6 - итоговую по данному разделу.

Таблица 4.

Состав деталей в разрабатываемой конструкции

	Детали по группам и видам
Ва-ри-ант	оригинальные детали по группам конструкторской сложности	унифици-рованные	стандарти-зированные	нормали-зованные	заимство-ванные	покупные	Всего деталей
	I	II	III	IV	V	IV
1.						-
2.					-
3.						-
4.
5.
6.
7.			-
8.						-
9.					-
10.
11.						-
12.
13.
14.
15.
16.					-
17.						-
18.
19.					-
20.
21.						-
22.			-
23.
24.
25.
26.
27.						-
28.			-
29.
30.						-

Таблица 5.

Исходные данные для расчета технологической себестоимости

одной условной детали, различные по вариантам

Вариант	Затраты на материалы , руб.	Норма времени на деталь , час	Общая мощность двигателей , кВт
Базовый	11,30	0,45
1.	10,45	0,30
2.	10,50	0,29
3.	10,50	0,28
4.	10,48	0,27
5.	10,49	0,26
6.	10,50	0,25
7.	10,50	0,29
8.	10,45	0,30
9.	10,50	0,19
10.	10,50	0,20
11.	10,49	0,20
12.	10,39	0,20
13.	10,34	0,25
14.	10,50	0,25
15.	10,42	0,25
16.	10,41	0,26
17.	10,42	0,30
18.	10,50	0,30
19.	10,39	0,30
20.	10,28	0,22
21.	10,28	0,22
22.	10,50	0,21
23.	10,34	0,28
24.	10,44	0,28
25.	10,43	0,25
26.	10,44	0,30
27.	10,39	0,19
28.	10,40	0,18
29.	10,41	0,25
30.	10,27	0,22

Таблица 6.

Сравнительные экономические показатели нового

и базового технических вариантов

Показатели	Варианты
	базовый	новый
Годовое количество производимых условных деталей, шт.
Объем капитальных вложений, руб.
Технологическая себестоимость одной условной детали, руб./дет.
Годовой экономический эффект, руб.	-
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет	-

Литература

Экономика предприятия /Под ред. Н.А. Сафронова. -М.: ЮРИСТЪ, 1998.

Основы организации производства. Уч. пособие. -Новосибирск: НГТУ, 1996.

Организация и планирование машиностроительного производства /Под ред. М.И. Ипатова, В.И. Постникова, М.К. Захаровой. -М.: Высшая школа, 1988.

Организация, планирование приборостроительного производства и управление предприятием /Под общ. ред. В.А. Петрова. -Л.: Машиностроение,1987.

Организация, планирование и управление предприятием массового машиностроения. Учебное пособие для ВУЗов. -М.: Высшая школа, 1985.

Экономика предприятия /Под ред. В.Я. Горфинкеля, проф. Е.М. Купрякова.-М.: Банки и биржи «Юнити»,1996.-367с.

Экономика предприятия. Учебник под ред. проф. О.И. Волкова. Москва Инфра-М;1997.

Мельников И.П., Татьянина В.Г. Экономическое обоснование опытно-конструкторской разработки. Новосибирск, НГТУ, 1992.