double arrow

Производство металлопродукции, млн тонн

Виды продукции              
Руда железная     71,3 72,8 82,3 86,8 82,8
Кокс, влажность 6% 38,7 27,6 27,2 23,7 26,4 29,0 29,7
Чугун 59,4,   37,3 34,8 40,9 44,6 45,0
Сталь 89,6 51,6   43,8 51,5 59,2 59,0
Прокат готовый 6З7     34,1 40,9 46,7 47,1
Трубы стальные 11,9   3,5 2,8 3,4 5,0 5,4

Предприятия цветной металлургии за 1990,-20,0,1 годы также резко снизили производство. Основные причины спа­да в цветной металлургии - отставание отечественной руд­ной базы (особенно медной, полиметаллической, вольфра­мо-молибденовой) из-за недостатка инвестиций. Ведущие отрасли российской цветной металлургии – никелевая и алюминиевая. Государственная поддержка в виде выделе­ния квот и лицензий для продажи (экспорт) части метал­лопродукции дала возможность увеличить, например, в 2000 году производство ряда цветных металлов - алюми­ния, свинца, титана, никеля, меди, цинка. Вывоз цвет­ных металлов за рубеж увеличился за последние 3-5 лет в несколько раз.

Учитывая, что в структуре конструкционных материа­лов черные и цветные металлы составляют наибольший удельный вес (доля пластмасс в потреблении конструкци­онных материалов составляет до сих пор примерно 1%), снижение объемов производства металла привело к значи­тельным перебоям в материально-техническом обеспече­нии предприятий - потребителей металлопродукции. А сохраняющийся дефицит металла не стимулирует метал­лургические предприятия R производству экономичных, менее металлоемких видов металлопродукции, выпуск ко­торых связан с повышенной трудоемкостью и затратоем­костью вообще.

В 1997-2001 гг. основные структурные изменения в металлургическом комплексе были связаны с внедрением прогрессивных энерго- и ресурсосберегающих и экологи­чески,допустимых технологий, когда главным условием развития стали экономичность и экологичность производ­ства, конкурентоспособность продукции на товарных рын­ках в стране и за рубежом.

В черной металлургии перспективно внедрение новых технологий в доменном производстве, замена устаревшего мартеновского способа выплавки стали конвертерным и электросталеплавильным, расширение сортамента и рост качества металлопроката. В цветной металлургии на пер­вой очереди - укрепление ее рудной базы как за счет вво­да новых мощностей, так и за счет реконструкции дей­ствующих предприятий по добыче и переработке руд. В металлургическом переделе этой отрасли ожидается вне­дрение ресурсосберегающих технологий производства тя­желых цветных металлов, а выплавку алюминия намеча­ется осуществлять с применением нового поколения тех­нологического оборудования.

Для формирования основных направлений развития предприятий металлургического комплекса России в современных условиях, определение первоочередных инно­вационных мероприятий, способов их реализации и прогнозирование ожидаемых результатов разработана «Стратегия развития металлургической промышленности Рос­сии до 2010 г.».

Стратегия разрабатывалась исходя из прогнозов основ­ных макроэкономических показателей экономики страны на 2001-2010 гг., оценки производственного потенциала от­расли, основных тенденций инвестиционной и инновацион­ной деятельности, перспектив развития российских и миро­вых рынков металлопродукции с учетом предложений ряда заинтересованных федеральных и региональных органов ис­полнительной власти, предприятий, союзов и ассоциаций металлургической промышленности, а также предприятий металлопотребляющих отраслей и других организаций.

Вполне обоснованно на первое место в развитии эконо­мики может быть поставлен машиностроительный комп­лекс (МК). Машиностроение определяет перспективы ин­дустрии в мире в целом. В развитых странах на долю этой отрасли приходится более 1/3 общего объема промышленной продукции: в Японии - 50%, в Германии - 48, в Швеции – 42, в США – 40, во Франции - 38, в Великобритании – 36%. Машиностроительный комплекс представляет собой совокупность отраслей машиностроения, металлообработки и ремонтного производства, органичес­ки связанных в единый процесс воспроизводства орудий труда, и является наиболее многопрофильным сектором индустрии. Ведущими отраслями комплекса являются об­щее машиностроение, электротехника и радиоэлектроника, транспортное машиностроение, а также производство ЭВМ и:конторского оборудования.

На современном этапе наибольшим динамизмом отли­чаются наукоемкие подотрасли машиностроительного ком­плекса: производство ЭВМ, телекоммуникационного обо­рудования, ракетно-космической техники, промышлен­ных роботов и средств автоматизации.

Вместе с тем следует отметить, что современный уро­вень этой отрасли, ее научно-техническая и производствен­ная базы не отвечают возрастающим требованиям экономического и социального развития страны.

Такое положение дел в машиностроении стало сдержи­вающим фактором в ускорении обновления активной час­ти основных фондов, повышении производительности тру­да во всех отраслях народного хозяйства. Непомерно вы­сокой осталась доля ручного туда, разрослась сфера ре­монта. Поэтому для сбалансированности развития отрас­лей машиностроительного комплекса и народного хозяй­ства в целом необходима программа модернизации отече­ственного машиностроения, которая предусматривала бы значительные мероприятия по совершенствованию управ­ления этой важнейшей сферой экономики, коренной пере­стройке ее структуры.

Десятилетиями складывающаяся организационная структура управления машиностроительным комплексом во многом соответствовала командно-административным методам, превалирующим долгие годы в советской эконо­мике. Структура управления тогда требовала своеобраз­ных методов руководства, и это не могло не сказаться на том, что огромный производственный и научно-техничес­кий потенциал отраслей машиностроения использовался недостаточно эффективно. До недавнего времени отдель­ные структуры управления практически являлись преградой быстрейшему внедрению, современных достижений науки и техники.

В МК входит также большая группа отраслевых и ака­демических научно-исследовательских институтов, занимающихся проблемами обоснования экономического и технико-технологического развития машиностроительно­го комплекса. Научно-технический потенциал МК дает возможность успешно решать сложные проблемы науки и производства. В структуре машиностроительного комплек­са выделяются три крупные структурно-технологические сферы, или блока. Металлообработка и межотраслевые производства являются первым структурно-технологическим блоком МК. Именно на этой стадии производства машины изготавливаются первичные элементы будущего оборудования, исходным сырьем для которого является в большинстве случаев металл: Можно сказать, что это ­первый передел машиностроительного производства. Второй структурно-технологический блок, или второй пере­дел машиностроительного комплекса, - собственно машиностроение, или те стадии технологического процесса, на которых из первых элементов, полученных в процессе металлообработки, собираются вначале узлы оборудования, а затем из последних - сама машина.

Последним блоком, или третьим переделом МК, на при­водимой здесь схеме является машиносервис, включаю­щий монтаж и переналадку оборудования, его техничес­кое обслуживание и ремонт.

Развивая мысль об организационной структуре МК, сле­дует отметить, что заводы и предприятия, подчиненные машиностроительным ведомствам, принято называть первым машиностроением. Кроме предприятий машиностро­ительных ведомств, в структуре МК функционировали за­воды, подчиненные не машиностроительным ведомствам. Эти предприятия загружались, как правило,:выпуском продукции, которая производилась заводами машиностро­ительных ведомств в недостаточных количествах или же не выпускалась вообще. 3а машиностроительными завода­ми немашиностроительных ведомств закрепилось назва­ние второго машиностроения.

Ряд работ машиностроительного характера, связанных в первую очередь с текущим ремонтом и техническим об­служиванием оборудования, выполняется в ремонтно-ме­ханических цехах и на участках немашиностроительных предприятий. Эта часть МК получила название третьего машиностроения. Каждое из первичных структурных под­разделений машиностроительного комплекса имеет свои цели и задачи производственной деятельности.

В зависимости от того, на какой сектор ориентирована выпускаемая продукция, предприятия условно разделяют на группы:

ü инвестиционные машиностроение(тяжелое, энерге­тическое, транспортное, химическое, нефтяное, строительно-дорожное), развитие которого определяется инвестици­онной активностью ТЭКа, строительного и транспортного комплексов;

ü транспортное и сельскохозяйственное машиностроение, машиностроение для легкой и пищевой промышленности, зависящее от платежеспособности сельхозпроизводителей, переработчиков сельхозпродукции, а также спро­са населения;

ü электротехника, приборостроение, станкостроение – наукоемкие подотрасли, развивающиеся вслед за потреб­ностями всех иных отраслей промышленности, включая и само машиностроение;

ü автомобильная промышленность, пр одукция которой ориентирована на спрос конечных потребителей (про­изводство легковых автомобилей), а также на потребности предприятий, фирм и исполнительных органов власти (производство грузовиков и автобусов);

ü другие подотрасли машиностроения.

В 2000 г. структура выпуска продукции перечисленных групп выглядела следующим образом (в процентах): инвестиционное машиностроение – 16,4%, наукоемкое машиностроение – 13,6%, тракторное и сельскохозяйственное машиностроение, машиностроение для легкой и пищевой промышленности - 6,1 %, автомобилестроение­30,4%, другие подотрасли; машиностроение – 33,5%.

Основными задачами машиностроительного комплекса являются: полное обеспечение народного хозяйства прогрессивным оборудованием; резкое повышение технического уровня, качества и конкурентоспособности продукции на внешнем рынке и достижение в этой области передовых научно-технических позиций в мире; быстрый переход на производство новых Поколений машин и меха­низмов, способных обеспечить многократный рост производительности труда и внедрение прогрессивных технологий в первую очередь энерго- и ресурсосберегающих; подъем уровня механизации и автоматизации всех стадий производственной разработки образцов до массового вы­пуска готовых изделий.

Актуальны также углубленные специализации и рас­ширение кооперирования производства; развитие предпри­ятий сборочного и механосборочного типов, специализи­рованных заводов по изготовлению деталей, агрегатов, за­готовок отраслевого и межотраслевого назначения; уско­рение обновления основных производственных фондов; повышение эффективности использования действующих и значительное сокращение сроков создания и освоения вво­димых производственных мощностей.

К сожалению, большинство задач, поставленных жиз­нью перед этим стержневым, структурообразующим сек­тором экономики, не было выполнено. Как и в других отраслях, в МК в 1990-2001 гг. произошел значитель­ный спад производства большинства видов станков, элек­тромашин, электродвигателей, автомобилей, автобусов,

сельскохозяйственной техники, оборудования для легкой и пищевой промышленности, медтехники, запчастей к ма­шиностроительной продукции. По оценкам Госкомстата России, сокращение физических объемов машинострои­тельной продукции в 2001 г. по сравнению с 1990 г. со­ставило 46%.

При этом снижение выпуска оборонной техники соста­вило около 80%. Производство некоторых видов машино­строительной продукции вообще прекращено (передвиж­ные компрессорные станции для освоения нефтяных и га­зовых скважин, льноуборочные комбайны, другие виды сельскохозяйственной техники). Поэтому налицо сниже­ние удельного веса наукоемких отраслей (электротехника, станкостроение и приборостроение) в общем объеме вы­пуска машиностроения, например, в 2000 г. до 13,6% против 25,1% в 1990 г.

Среди основных причин падения научно-технического уровня продукции машиностроения:

ü отказ от государственной поддержки передового про­изводства в рамках соответствующих программ, снятие государственных дотаций;

ü сокращение госзаказов на эти виды оборудования. Сейчас заметно снижение и до этого невысокой доли экс­порта машин и оборудования (в 80-е годы экспортирова­лось только 3% изделий машиностроения, доли то по дем­пинговым ценам, чаще всего в страны третьего мира).

Все это говорит о чрезвычайно низком научно-техни­ческом уровне нашего машиностроения. Однако этот сек­тор определяет уровень научно-технического развития всех других отраслей производства. Технологическая инфляция – такая же опасная спираль, такая же засасывающая воронка, как и инфляция денежная. На машинах и обору­довании низкого научно-технического уровня может быть создана, как правило, и продукция соответствующего, низ­кого уровня качества. А неэффективное использование всех видов ресурсов, которое неизбежно на технически отста­лом, устаревшем оборудовании, обуславливает низкую эф­фективность производства, что, в конечном счете, усугуб­ляет общий кризис экономики.

Отсюда первостепенное значение поступательного дви­жения в развитии инвестиционного машиностроения, что является в настоящее время важнейшей задачей струк­турной перестройки экономики страны.

В 1997-2001 гг. осуществлялось:

ü расширение производства современного технологичес­кого оборудования, в первую очередь для отраслей ТЭК и обрабатывающих отраслей;

ü совершенствование структуры выпуска автомобилей;

ü развитие производства конкурентоспособного обору­дования и инструментов;

ü расширение ассортимента транспортных средств, стро­ительно-дорожных машин, сельскохозяйственной техники;

ü снижение издержек во всех отраслях машиностроительного производства.

В результате реализации этих мероприятий правитель­ством произошла стабилизация производства в 2000 г. и начался рост целого ряда видов продукции.

Чрезвычайно важными являются планы реформ обо­ронной промышленности, предусматривающие концентра­цию производства военной продукции на ограниченном числе предприятий, концентрацию оборонного заказа, и конверсию военного производства на оставшихся предприятиях и в сопряженных с ними отраслях, перепрофилиро­вание их на выпуск высокотехнологичной и конкурентос­пособной гражданской продукции.

Один из основных путей решения многих проблем ма­щиностроения - это развитие внутреннего рынка машиностроительной продукции. Отсутствие или недостаточность заказов со стороны внутреннего рынка порождает дефи­цит инвестиционных и оборотных средств, невозможность обновления технологического оборудования, проблемы с оплатой НИОКРовских работ и запуском в серию новых образцов продукции.

Особенность российского производственного сектора со­стоит в том, что в нем доминируют естественные монопо­лии или олигополии, в основном сырьевой направленности, которые являются одновременно и финансовыми мо­нополистами в силу развитого у них экспортного потен­циала. Без их заказов машиностроение России не может развиваться нужными темпами. Даже такой высокоразвитой и вполне конкурентоспособной на мировом рынке от­расли, как энергостроение, где около 70% выпускаемой продукции идет на экспорт крайне необходимы заказы со стороны РАО «ЕЭС России», концерна «Росэнергоатом», ОАО «Газпром»

Учитывая, что по причине большого износа оборудова­ния отечественная электроэнергетика находится на грани краха, остается надеяться, что правительство сумеет ис­пользовать свои властные полномочия и направить инвестиционные потоки от государственного монополиста в машиностроение страны контрольным пакетом акций в этих монополиях владеет государство, поэтому государственный контроль должен присутствовать и быть эффективным.

Чтобы соответствовать требованиям, которые экономи­ка страны предъявляет к машиностроению последнее дол­жно занять активную позицию в вопросах перевооруже­ния и модернизации своих предприятий.

Основными направлениями технологической модерни­зации предприятий машиностроительного комплекса наиближайшее время будут:

ü развитие новых технологий, в первую очередь, энер­го- и ресурсосберегающих, способствующих повышению конкурентоспособности машин и оборудования;

ü приведение структуры производства в соответствие с требованиями рынков;

ü формирование крупных структурообразующих объе­ динений, холдингов и корпораций, имеющих повышен­ную финансовую устойчивость и способных к саморазви­тию;

ü увеличение темпов обновления и ввода новых основ­ных фондов на устойчиво работающих предприятиях;

ü создание федеральных научных центров высоких технологий, объединяющих вокруг себя научные, производ­ственные и финансовые организации для образования самоподдерживающихся и саморазвивающихся корпоратив­ных систем.

Не менее важно наладить постоянно действующий ме­ханизм обновления продукции, повышения ее потребитель­ских свойств, вовлечение в производство разработок НИОКР. Именно с этой целью было создано Министерство промышленности, науки и технологий, призванное на ос­нове научных достижений и новых технологий вырабаты­вать промышленную политику и реализовывать ее в рам­ках предоставленных полномочий.

Химико-лесной комплекс представляет собой интегрированную систему химической, нефтехимической, лесной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и лесохи­мической промышленности, машиностроения и других отраслей, органически связанных с выполнением общей цели, которая заключается в полном удовлетворении потребностей народного хозяйства в соответствующей продукции. Химико-лесной комплекс отличается наличием многооб­разных внутри- и межотраслевых связей, большим влия­нием научно-технического прогресса на изменения в от­раслевой структуре комплекса.

Однако общий спад производства затронул и предприя­тия химико-лесного комплекса. Значительно сократилось производство минеральных удобрений, химических воло­кон и нитей, синтетических смоли пластмасс.

В 2000 г. в России произведено минеральных удобре­ний (в пересчете на 100% питательных веществ) 12,2 млн тонн, серной кислоты - 8,3 млн тонн, химических воло­кон и нитей -164 тыс. тонн, синтетических смол и пласт­масс (без смоли полуфабрикатов для синтетического волокна) - 2,6 млн тонн.

Перепады в развитии производства в этом комплексе соответственно отражаются на существующих межотрас­левых связях с машиностроением, аграрным сектором, производством товаров народного потребления (в первую очередь в легкой промышленности).

Сократилось производство практически всех основных видов продукции лесопереработки (деловой древесины, пиломатериалов, древесных плит, фанеры, целлюлозно-­бумажной продукции). Общий объем производства дело­вой древесины в 2000 г. составидоколо77,1 млн кубомет­ров, что почти в 4 раза ниже максимальных объемов вы­пуска, достигнутых в 1988 г. Упадок лесозаготовок – базы всей отрасли, - дефицит лесоматериалов имеют устойчи­вую тенденцию к росту. Основная причина - снижение. спроса отечественных потребителей и сложность экспор­та, потеря торговых портов в Европе.

В целом производство в химик о-лесном комплексе за 2000 г. оценивается в 41 % уровня 1990 г.

В 1998-2000 гг. правительством были сосредоточены усилия в химической, нефтехимической, медицинской (фар­мацевтической) и микробиологической промышленности на повышении конкурентоспособности продукции за счет роста доли прогрессивных ее видов.

В промышленности минеральных удобрений очень ак­туальны сейчас рост выпуска эффективных видов удобрений и переработка отходов производства фосфорных и сложных удобрений, выпуск экологически безопасных средств защиты растений. В нефтехимии перспективным направлением развития является расширение ассортимен­та выпускаемых видов синтетических тканей и волокон, автошин при обязательном выводе из эксплуатации эко­логически вредных, энергоемких производств. Выживае­мость фармацевтической промышленности связана с вы­пуском не уступающих по качеству, но более дешевых лекарственных средств при увеличении доли жизненно необходимых медикаментов в общем объеме их выпуска.

Довольно перспективными производствами являются выпуск полиэтилена, смолы ПВХ, полипропилена, каус­тической и кальцинированной соды, карбамида, метано­ла, синтетического каучука.

В лесозаготовительной промышленности наиболее пер­спективно развитие заготовок древесины по соответствующей лесоводственным требованиям хлыстовой тех­нологии в основных лесосырьевых районах с максималь­ным вовлечением в эксплуатацию всех ресурсов, а также рост производств на основе химической и химико-меха­нической переработки древесины в местах основных ле­сов.

В деревообрабатывающей промышленности рост эффек­тивности связан с переходом на производство пилопродук­ции повышенной заводской готовности и качества с за­щитной обработкой, экологически чистой и долговечной. В целлюлозно-бумажной промышленности перспективны рост потребления низкосортной древесины и древесных от­ходов; использование ресурсосберегающих и экологически чистых технологий.

Реализация этих направлений позволила максимально снизить падение производства в химико-лесном комплек­се, а в 2000 г. добиться его стабилизации.

Агропромышленный комплекс (АПК), в отличие от других межотраслевых комплексов, характеризуется тем, что в его состав входят разнородные по своей технологии и производственной направленности отрасли экономики. АПК - это интегрированная система сельского хозяйства, отраслей перерабатывающей промышленности, заготовок и снабжения, комбикормовой и микробиологической промышленности, сельскохозяйственного машиностроения, машиностроение для легкой и пищевой промышленности, ремонта сельскохозяйственной техники, оборудования в отраслях пищевой промышленности и ряда других подотраслей народного хозяйства. Сюда же следует отнести производство тарных материалов и тары; минеральных удобрений, средств защиты растений, ветеринарных и био­логически активных препаратов; строительство объектов производственного назначения, включая мелиоративное и водохозяйственное. В деятельности АПК принимает пря­мое или косвенное участие около 80 отраслей. Входящие в АПК отрасли объединены общей конечной функцией - снабжением страны продовольствием и сельскохозяйственным сырьем. Структура АПК, характеризующая его как сово­купность всех производственно-технических процессов, ориентированных на создание продовольственных и не­продовольственных товаров из сельскохозяйственного сы­рья, может рассматриваться в виде функциональной структуры комплекса.

Весь процесс агропромышленного производства при таком подходе подразделяется на пять взаимосвязанных стадий:

1) производство средств производства для всей системы АПК;

2) сельскохозяйственное производство;

3) производство предметов потребления, изготавливаемых из сельскохозяйственного сырья;

4) реализация конечной продукции;

5) производственно-техническое обслуживание всех стадий воспроизводственного цикла.

Функциональная структура агропромышленного производства показывает соотношение основных технологических стадий изготовления конечного продукта АПК и роль каждой из них в формировании его стоимости. Центральным звеном народнохозяйственного АПК является сельскохозяйственное производство, развивающееся с учётом природно-климатических особенностей различных регионов страны. Поэтому наряду с народнохозяйственным АПК формируют региональные АПК в масшта­бах республик, краев, и. областей. Каждая область, рес­публика отвечает за снабжение населения продовольствием за счет, прежде всего, наращивания. этой продукции. на местах.

Однако уровень производства сельскохозяйственной про­дукции не обеспечил улучшения продовольственного снаб­жения населения страны. В 1990-2000 гг. па всем пока­зателям сельскохозяйственного производства допущено снижение. В частности. валовой. сбор зерновых культур снизился на 35,3 млн т., или на. 30,0%, масличных – на 300 тыс.т. (9.%), сахарной свеклы - на 17 600 тыс.т. (54%),. картофеля. - на 800 тыс.т. (2,7%), производство мяса сократилось на 5,0 млн т. (53%), молока - на 21,2 мли т. (40%), яиц - на 11,6. млрд шт. {21%}.

Это положение усyry6ляется тем, что страна несет боль­шие потери сельскохозяйственного сырья на стадиях его уборки, транспортировки, хранения и переработки. В на­стоящее время. потери зерна и сахарной свеклы при убор­ке урожая составляют в среднем по стране 10-11% от их валового сбора; потери при храпении этих культур составляют 5%, овощей, картофеля, животноводческой продукции – почти четверть.

Большие потери сельскохозяйственного сырья в про­цессе его переработки объясняются низким техническим уровнем многих предприятий пищевой промышленности. Износ основных фондов здесь составляет бсшее.40%, заме­на же физически и моральна устаревшего оборудования не превышает 1,5-1,6% в год. Потребность в технологиче­ском оборудовании удовлетворяется в течение многих лет на уровне 60-70%. а по комплексно-механизированным линиям – на 30-40%. Труд на перерабатывающих пред­приятиях механизирован примерно на 60%. Пищевой промышленности отечественное машиностроение поставляет в основном разрозненное оборудование не соответствую­щее современным требованиям, что отрицательно сказы­вается на процессе обновления ее технической базы. В АПК долгие годы придерживаются ошибочной стратегии в использовании капитальных вложений. Это проявляется в том, что в одни отрасли вкладывалось чрезвычайно много средств без должного эффекта, а в другие - хранение и переработку - крайне мало.

За последние годы капитальные вложения в сельское хозяйство в 4,8 раза превысили вложение средств в пере­работку.

Сложность заключается еще и в том, что предприятия таких отраслей, как пищеконцентратная, кондитерская, масложировая, табачная, оснащены сейчас более чем на 70% технологическим оборудованием импортного произ­водства, что в условиях спада производства, финансовой неустойчивости и неплатежеспособности создает проблему ремонта, снабжения запасными частями и комплектую­щими изделиями практически неразрешимой.

Несмотря на проводимые реформы, кризисная ситуа­ция в АПК продолжает усугубляться, происходит сниже­ние эффективности производства. Резко ухудшилось фи­нансовое состояние товаропроизводителей из-за диспаритета цен. За 1991 – 2000 гг. совокупные цены на про­мышленную продукцию росли почти в 4 раза быстрее, чем на продукцию сельского хозяйства, что привело к сниже­нию спроса деревни на технику, оборудование и строи­тельные материалы. В результате обеспеченность хозяйств тракторами составляет 60%, граблями и тракторными косилками - 54-56%, зерноуборочными и кормоубороч­ными комбайнами 60-63% от технологических норм. Из-за уменьшения инвестиций в 2000 г. более чем в 8 раз сократился ввод в действие производственных и жилищ­ных объектов.

В земледелии практически приостановлены работы по повышению плодородия почв и мелиорации земли. Приме­нение органических удобрений в 2000 г. по сравнению: с1986-1990 гг. сократилось в 3,5 раза, минеральных – в 4,5 раза. В 6 раз сократились объемы работ по осушению, в 15 раз - по орошению, в 8 раз - по реконструкции мелиоративных систем. По применению средств защиты растений от вредителей и болезней в расчете на гектар Россия отступила на последнее место в Европе. Около 12 млн. га пашни выведено из сельскохозяйственного оборота. Сокращаются посевные площади зерновых культур в основных районах их выращивания.

Состояние сельскохозяйственного производства во мно­гом определяет ситуацию в перерабатывающей промышленности. Динамика выпуска продовольственных товаров характеризуется данными, приведенными в таблице 12.

Таблица 12


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



Сейчас читают про: