Устройство сварных соединений

Для монтажных сварных соединений мостовых конструкций допускается применять следующие способы электродуговой сварки:

· автоматическая под флюсом сплошной проволокой с гранулированной металлохимической присадкой (МХП) на формирующих подкладках:

· автоматическая под флюсом сплошной проволокой по ручной подварке корня шва наформирующих подкладках;

· механизированная (полуавтоматическая) под флюсом, сплошной проволокой:

· вертикальная автоматическая самозащитной порошковой проволокой с принудительнымформированием стыкового шва;

· вертикальная автоматическая сплошной проволокой («расщеплённым» электродом) под слоем расплавленного шлака с принудительным формированием стыкового шва;

· механизированная (полуавтоматическая) сплошной и металлопорошковой проволокой в смеси защитных газов;

· ручная электродуговая покрытыми электродами.

Последовательность операций по устройству сварного стыка двутавровой балки (см. рис.):

· Установка блоков главных балок на сборочные (стапельные) опоры с учетом эпюры строительного подъема, обратного выгиба на величину сварочных деформаций и с проверкой проектного положения их в плане и профиле;

· Сварка горизонтального шва нижнего пояса с помощью сварочного трактора;

· Подгонка по месту изготовленной на заводе вертикальной вставки. Монтаж вертикальной вставки, её закрепление и сварка двух вертикальных швов сварочным трактором;

· Монтаж и подгонка горизонтальной вставки верхнего пояса. Устройство горизонтальных швов верхнего пояса сварочным трактором;

· Сварка стенки и верхнего пояса вручную;

· Сварка стенки и нижнего пояса.

При автоматической сварке под флюсом, в том числе с применением МХП, механизированной сварки в смеси защитных газов и ручной дуговой сварки стыковых соединений с односторонними швами в нижнем положении следует применять съёмные (несплавляющиеся) подкладки, обеспечивающие формирование обратной стороны шва без последующей его подварки и, как правило, без механической обработки.

Рекомендуются следующие формирующие подкладки:

· стекло-медные - для автоматической сварки под флюсом и с МХП металла толщиной до 16 мм включительно;

· медные со стеклотканью - для автоматической сварки под флюсом и с МХП металла всех толщин, а также для односторонней механизированной сварки в смеси защитных газов в нижнем положении;

· керамические - для механизированной сварки в смеси защитных газов и ручной дуговой сварки.

Рис. Схемы сборки стыковых соединений под одностороннюю автоматическую сварку: а и б - автоматическая сварка по ручной или механизированной

подварке корня шва; в и г - автоматическая сварка с применением МХП
1 - элементы свариваемых конструкций; 2 - формирующая медная подкладка;

3 - ручная или механизированная подварка корня шва;

4 - стальная поджимающая полоса

Для поджатия подкладок к обратной стороне стыковых соединений рекомендуется применять различные талрепы, домкраты и винтовые приспособления, не требующие их приварки.

Монтажные соединения следует собирать под сварку с помощью электроприхваток, располагаемых в местах наложения швов. В последующем при сварке прихватки должны полностью проплавляться (перевариваться). Расстояние между прихватками (по осям прихваток) должно быть не более 400 мм и не менее100 мм.

Сварку мостовых конструкций производят на постоянном токе обратной полярности (минус на конструкции). Способ монтажной сварки должен быть указан в чертежах КМ и КМД, а технология, режимы монтажной сварки и другие детали - в «Технологическом регламенте по сборке и сварке монтажных соединений конкретного объекта».

Начинать и заканчивать сварку следует на выводных планках (если шов не входит в «замкнутый контур»), которые удаляют сразу после сварки шва, и затем осуществляется контроль качества шва, в том числе и методом УЗД.

По окончании сварки металл шва и прилегающие к нему участки очищают от шлака и брызг, шов осматривают и сразу же устраняют все видимые дефекты.

Номер каждого выполненного стыка по маркировочной схеме и дату сварки заносят в «Журнал сварочных работ» с росписями сварщика и руководителя сварочных работ.

При сборке и сварке монтажных соединений должен проводиться пооперационный контроль качества выполнения технологических операций. Особенно тщательно необходимо выполнять геодезический контроль в плане, в профиле (по стройподъёму) и по длине собираемых металлоконструкций до и после их сварки. Односторонняя автоматическая сварка под флюсом в т.ч. и с применением МХП, должна производиться только «на подъём».

При сварке вертикальных (наклонных) стенок основных несущих конструкций сплошностенчатых пролетных строений применяется автоматическая вертикальная (наклонная) сварка с принудительным формированием стыкового шва в ползунах сварочного трактора.