Проведение регенерации катализатора R-98
Необходимость регенерации катализатора риформинга обычно определяется одним из следующих параметров:
· Достигнута предельно допустимая температура в реакторах;
· Достигнуто предельно допустимое с точки зрения рентабельности снижение выхода продуктов;
· Достигнута предельно допустимая температура наружной стенки труб змеевиков в печах с огневым обогревом;
· Достигнут предельно допустимый перепад давления в системе реакторного блока риформинга.
Все эти предельные величины являются главным образом результатом отложения кокса на катализаторе. Скорость отложения кокса на катализаторе зависит от качества сырья и рабочих условий на установке. При соответствующим образом контролируемой регенерации катализатора рабочие характеристики катализатора полностью восстанавливаются. Необходимость проведения регенерации катализатора может также возникнуть в результате сбоев в работе установки, таких, как повреждение компрессоров, серьезные сбои, связанные с подачей воды и хлоридов, чрезмерно высокие температуры катализатора и загрязнение сырья металлами. При загрязнении металлами катализатор после регенерации не восстановит свои функции.
|
|
Регенерация катализатора на установках риформинга выполняется при комплексном использовании основных этапов выжига кокса, окисления и восстановления. На тех установках, где имели место случаи загрязнения серой, может быть необходим этап удаления сульфатов для полного восстановления рабочих характеристик до уровня свежего катализатора.
Цель регенерации состоит в возвращении катализатора в состояние, как можно более близкое к состоянию свежего катализатора. Это означает, что регенерированный катализатор должен иметь следующие свойства:
Ø Площадь поверхности должна быть высокой;
Ø Металлы должны быть в восстановленном состоянии;
Ø Металлы должны находиться в высокодисперсионном состоянии;
Ø Содержание галогенов /кислотность должны быть на надлежащем уровне.
Основная проблема состоит в сохранении этих качеств на протяжении всего процесса регенерации. В соответствии с законами термодинамики система всегда стремится оставаться в своем наиболее стабильном состоянии.Для катализатора риформинга равномерно диспергированная платина на поверхности алюмооксидного носителя большой площади отличается значительно меньшей стабильностью по сравнению с одиночным кристаллом платины и одиночным кристаллом оксида алюминия с малой площадью поверхности. Снижение активности катализатора обычно происходит из-за образования кокса, который покрывает активные центры катализатора. Кроме того, дезактивация катализатора может быть вызвана агломерацией металлов, действием каталитических ядов, проникающих в систему, или повреждением носителя катализатора из-за высоких температур. Активность катализатора может быть восстановлена, если дезактивация произошла из-за образования кокса или действия временных ядов. Для регенерации катализатора необходимо выжечь кокс, после чего провести окисление и окончательное восстановление катализатора.
|
|
Поскольку реакция выжига кокса является экзотермической, необходимо проявлять осторожность, чтобы не подвергнуть катализатор перегреву во время выжига кокса. Для того, чтобы температура поверхности катализатора оставалась низкой, содержание кислорода в циркулирующем газе поддерживается на низком уровне. При высоких температурах может произойти агломерация платины и сокращение площади поверхности катализатора. Если температура продолжает возрастать, то могут произойти фазовые изменения алюмооксидного носителя. В случае резких подъёмов температур по зонам реакторов необходимо снизить подачу воздуха регенерации, а при необходимости прекратить подачу воздуха регенерации и снизить температуру входа в реакторы, промыть систему азотом.