Защитные экраны

Технологический процесс, разработанный Д.Дж.Гуртом [3.1.], предназначен для получения стеклянного боя из отходов многослойного стекла (рис. 3.1.).

Рис. 3.1. Схема переработки стекла защитных экранов

Технологический процесс построен по следующей схеме:

1. Первоначально отходы подвергают дроблению. При этом частицы стекла сохраняют контакт с промежуточным слоем.

2. Размельченные отходы перемешиваются при повышении температуры, в результате чего промежуточный слой размягчается. Частицы стекла отделяются друг от друга.

3. Размельченное сырье подвергается воздействию повышенной температуры, под действием которой происходит сгорание остатков промежуточного слоя и оставшихся углеродосодержащих материалов.

4. Полученная смесь охлаждается, и отделяется стеклянная крошка.

Установка для выделения стекломассы из листового стеклянного лома представлена на рис. 3.2.

Рис. 3.2. Установка для выделения стекломассы
из листового стеклянного лома

Транспортер 19 подает отходы слоистого стекла 20, которые поступают в измельчитель 21.

Слоистое стекло измельчается до образования частиц площадью
10-15 см², при этом не происходит нарушения контакта с промежуточным слоем.

Измельченное стекло 14 посредством вращающегося ролика 18 подается загрузочным устройством 17 во вращающуюся печь 4.

Вращающаяся печь имеет следующую техническую характеристику:

· диаметр печи 1200 мм;

· величина наклона печи составляет 40 мм на один метр длины печи;

· скорость вращения 7 оборотов в минуту (мин.^{– 1})

На внутренней поверхности печи монтируются лопатки 2 для поднимания и смешивания частиц в процессе вращения. Печь для сжигания установлена на блоках 9, 13, 15. В процессе работы печи лом медленно перемещается по длине печи 4 от начальной зоны нагрева 16 к зоне сгорания 12. Зона сгорания печи обогревается горелкой 3, после необходимого разогрева процесс сгорания протекает с самоподдержанием теплового режима. Горелка питается смесью топлива и воздуха, которая подается по трубопроводу 5.

В процессе вращения стеклянные отходы перемешиваются и медленно перемещаются по длине печи. В начале печи в зоне 16 сырье проходит стадию предварительного нагрева и во время нахождения в этой зоне промежуточный слой размягчается с отделением частиц, ранее скрепленных друг с другом, при этом размер таких довольно крупных частиц уменьшается. В то же время небольшие частицы стекла соединяются друг с другом за счет материала, склеивающего стекла. Склеивающий промежуточный слой сгорает с образованием индивидуальных частиц стекла, ранее скрепленных, а при сгорании на поверхности стекла может оставаться некоторое количество углерода, который далее полностью сгорает в зоне распространения пламени 11. После этого частицы стекла 6 проходят в зону охлаждения 10 и далее, выходя из печи, собираются в сборнике 7. Воздух, необходимый для сгорания, подается в печь методом противотока и успевает нагреться до входа в зону сгорания 4. Стрелка А указывает направление движения воздуха в печи. Продукты сгорания выбрасываются в атмосферу через дымоход 8, который имеет камеру дожигания, предназначенную для очистки выходящих газов от несгоревших остатков.