Особенности разрушения тары и упаковки, полученной из утилизированной упаковки и отходов ее производства

Пр-с получ-я ГП из втор-х пластиков связан с рядом трудностей. Повторное исп-ие утилизируемых м-ов требует особой перенастройки параметров техпр-са в связи с тем, что втор-й мат-ал изменяет свою вязкость, а также может содержать неполи­мерные включ-я. Восстановленные мат-лы могут отлич-ся по своим св-ам от ориги­нальных пл-сс вследствие деструкции во время их длит-го исп-ия и при повторной перераб-ке, а также из-за наличия примесей др-х полимеров, загрязнений и бумаги.

вторичный ПЭ НП В пр-се перер-ки и экспл-ции подвергается механохимическим возд-ям, термической, тепло- и фотоокислительной деструкции, что приводит к по­явлению активных групп, кот при последующих перераб-ах способны инициировать реакции окисления. Образование в ПЭ пленке при ее экспл-ции значит-го числа кар­бонильных групп приводит к повыш-ой способности ВПЭНП поглощать О₂, следст­вием чего является образование во вторсырье винильных(CH2=CH-)) и винилидено­вых групп, кот значит-но снижают термоокислительную стабильность полимера при последующих перераб-ах, инициируют пр-с фотостарения таких мат-ов, снижают срок их службы. Инициатором фотостарения ПЭ являются гидропероксиды, обра­зующиеся еще при перер-ке первичного мат-ла в пр-се механохимич-ой деструкции. Их инициирующее действие особенно эффективно на ранних стадиях старения, в то время как карбонильные группы (С=О) оказывают существенное влияние на более поздних стадиях.

При старении протекают конкурирующие реакции деструкции и структурирования. Следствием первой явл-ся образов-е низкомолекул-х пр-ов, вто­рой – нерастворимой гель-фракции. Скорость образов-я низкомолекулярных продук­тов макс-на в начале старения. Этот период хар-ся низким содержанием геля и сни­жением физико-механических показателей. Скорость изменения физико-механиче­ских хар-ик ВПЭ практически не зависит от содержания в нем гель-фракции. Но со­держание геля необх-мо всегда учитывать как структурный фактор при выборе спо­соба повт-ой перераб-ки, модификации и при опред-ии областей исп-ия полимера.

При исслед-ии влияния кратности переработки на св-ва получаемых изделий пока­зано, что 3–5-кратная переработка оказывает незначит-ое влияние (гораздо <, чем первичная). Заметное сниж-е прочности нач-ся при 5–10-кратной перер-ке. В пр-се повторных переработок ВПЭНП рекомендуется повышать темпер-ру литья на 3-5 % или число оборотов шнека при экструзии на 4-6% для разруш-я образующегося геля. В пр-се повторных перераб-ок, увелич хрупкость мат-ла.

Многокр-ая перер-ка ПП приводит к увелич-ю показателя текучести расплава (ПТР), хотя при этом прочностные хар-ки мат-ла не претерпевают значит-ых изм-ий. Поэт отходы, образующиеся при изгот-нии деталей из ПП, а также сами детали по оконч­ании срока экспл-ции м.б. повторно исп-ны в смеси с исходным мат-ом для получ-я новых деталей. Втор-ое ПО-сырье следует подвергать модификации с целью улучш-я кач-ва и повыш-я срока службы изделий из него.