Выполнил: Артемьев С.А

Лабораторная работа

по курсу: «Основы автоматизированного

проектирования»

Принял: Жиляев С.В.

К.т.н., доцент

Выполнил: Артемьев С.А.

студент гр.832

Ижевск

Цель работы:

Приобретение навыков и улучшение ориентации в системе информационного обеспечения САПР ТП, а также изучение, и практическое применение различных таблиц решений, в которые включается вся необходимая информация.

Разработка совокупности типовых решений и алгоритма их выбора применительно к условиям производства. Разработка метода формализованного описания исходной технологической информации.

Порядок выполнения работы:

1. Нахождение и выбор из соответствующих справочников параметров применимости технологических решений.

2. Графическое определение характеристических значений параметров применимости заданного станка

3. Построение таблицы соответствия для соответствующего станка.

Этап 1. Выбор параметров применимости для вертикально – сверлильных станков.

Для выбора параметров применимости необходимо найти из соответствующих справочников ряд вертикально – сверлильных станков. Допустим, на предприятии имеются вертикально – сверлильные станки пяти моделей: 2Н106П; 2Н118; 2Н125; 2Н135; 2Н150.

При рассмотрении характеристик данных станков сформулируем комплекс условий применимости выявленных типовых решений. Естественными условиями применимости в данном случае являются: диаметр сверления в стали (D), высота обрабатываемой детали (вертикальное перемещение сверлильной головки (Н)), размеры рабочей поверхности стола (ширина (В) и длина (L)).

Выявляю допустимые для каждого станка диапазоны параметров применимости.

Модель станка	Диаметр сверления в стали	Вертикальное перемещение сверлильной головки	Размеры рабочей поверхности стола
Ширина	Длина
Dmin	Dmax	Н min	Н max	Вmin	Вmax	Lmin	Lmax
1. 2Н106П;
2. 2Н118
3. 2Н125;
4. 2Н135
5. 2Н150

Этап 2. Графическое определение характеристических значений параметров

применимости вертикально – сверлильных станков.

1) определение интервалов параметров применимости в зависимости от характеристик типовых технических решений.

1,2,3,4,5 2,3,4,5 3,4,5 4,5 5 H

0 130 300 440 470 560

1,2,3,4,5 2,3,4,5 3,4,5 4,5 5 B

0 200 320 400 450 500

1,2,3,4,5 2,3,4,5 3,4,5 4,5 5 L

0 200 360 450 500 560

1,2,3,4,5 2,3,4,5 3,4,5 4,5 5 D

0 6 18 25 35 50

2) построение двусторонней таблицы решений

L

H

D от B

3) построение минимизированной таблицы решений

L

H

D от B

4) построение формализованной двусторонней таблицы решений

D

В

L

H

Р

Литература:

1. Справочник технолога-машиностроителя. Под ред. А.Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова – М.: Машиностроение, 1986 – 496 с.

2. Обработка металлов резанием: Справочник технолога. Под редакцией А.А. Панова – М.: Машиностроение, 2004 – 784 с.