Физико-механические свойства

· Плотность, не менее 17 г/см³

· Твердость по Роквеллу от 92-100 HRC, в случае получения результатов выше 100 HRC, определение проводят по шкале С, при этом твердость должна быть 24 до 30 HRC.

1.2 Анализ технологичности.

1.2.1 Технологический анализ.

1.2.1.1Коэффициент точности:

Аср=∑А/n=(7+13+8+13+14+14+13+13+13+12+12+12+12+12+14+14+7)/17=12

Аср - среднее арифметическое значение квалитета данной детали

Кт= 1-(1/Аср)=1-(1/12)=0,91

1.2.1.2Коэффициент шероховатости:

Кш=1-1/Бср= 1-1/5,7=0,82

Бср=ɛБ/n=((0,8*2)+(15*6,3))/17=5,7

1.2.1.3Технологичность конструкций:

Так как Кт=0,91>0,8 и Кш=0,82>0,16, то деталь технологична и проста в изготовлений.

1.2.2Качественный анализ:

Цель отработки конструкции детали на технологичность - выявление недостатков конструкции детали, а также возможное ее улучшение. Основные задачи анализа технологичности конструкции обрабатываемой детали сводятся к возможному уменьшению трудоемкости и металлоемкости, возможности обработки детали высокопроизводительными методами.

Конструкция детали удовлетворяет следующим основным требованиям:

1.2.2.1 Поверхности детали параллельны, перпендикулярны, не лежат в одной плоскости.

1.2.2.2 Доступ к поверхности детали свободный.

1.2.2.3 На диаметре нет сложных обрабатываемых элементов.

1.2.2.4 Нет фасок.

1.2.2.5 Нет косых отверстий. Все отверстия сквозные.

1.2.2. 6Размеры и поверхности детали имеют оптимальное экономическое и конструкторское обоснования, соблюдаются с помощью шероховатости, точности установки, обработки и контроля.

1.2.2.7 Конструкцию обеспечивает применения типовых процессов ее изготовления.

1.2.2.8 Конструкция и форма детали предусматривает устойчивость и удобства базирование и закрепления детали, при обработки согласно техническому процессу. Так же есть поверхности которые можно использовать в качестве технологической ба

1.3 Анализ заводского тех. Процесса.

№ операции	Наименование операции / +-/ режущий инструмент/мерительный инструмент/оснастка/станок/
	Заготовительная Стол; ОТК Тип производства: серийное. КИМ= => способ получения заготовки выбран правильно.
	Токарная SV18-R “-”: станок остывает и теряет настройку на выполнение точности размеров; “+”: используется быстрорежущая сталь на резцах, что обеспечивает получение более точных поверхностей; Резец проходной; Индикаторная стойка. 3-х кулачковый патрон, кулачки.
	Токарная SV18-R Резец подрезной, расточной; Индикатор ГОСТ577-68 Штатив 3-х кулачковый патрон, кулачки. “-”: применение ручного труда => увеличивается общее время; увеличивается стоимость продукции. “+”: повышается точность обработки детали, импортный режущий инструмент.
	Токарная SV18-R 3-х кулачковый патрон, кулачки, проточенные по месту. Резец подрезной, отрезной. Микрометр, калибр-пробка. “-”: применение ручного труда => увеличивается общее время; увеличивается стоимость продукции. “+”: повышается точность обработки детали, импортный режущий инструмент.
	Сверлильная 2H-106П Кондуктор Сверло, шабер. Калибр-пробка. “+” устаревшее оборудование “-“ режущие кромки сверла из быстрорежущей стали.
	Слесарная “-” использование ручного труда; “+” повышение точности обработки. Надфиль, шабер.
	Агрегатная с ЧПУ Picomax 55 “+” новое оборудование, повышение производительности, минимальные затраты на время. “-“быстрый износ режущего инструмента. Фреза концевая. Шаблон радиусный РШ-1, глубиномер, калибр-пробка.
	Промывочная Промывочный ряд.
	Слесарная Верстак “-“Ручной труд “+” визуальность. Шабер.
	Агрегатная с ЧПУ Picomax 55 Микроскоп БМИ ГОСТ8074-82 Индикатор ИЧ10Б Фреза концевая. “-“ нужен человеческий присмотр, для того чтобы настройка не сбилась. “+” импортное оборудование.
	Промывочная Промывочный ряд.
	Слесарная Верстак.
	Агрегатная с ЧПУ Picomax 55 Фреза концевая. Угломер. “+” повышение производительности и точности выполнения размеров. “-“ нужен наладчик для настройки и коррекции.
	Контроль ОТК. Стол.
	Токарная SV18-R Резец упорный Шаблон, штатив “+” применение ручного труда, притупление острых кромок. “-”эффективность притупление острых кромок.
	Слесарная “-”: применение ручного труда => увеличивается общее время; увеличивается стоимость продукции. “+”: повышается точность обработки детали, уменьшается вероятность брака.
	Промывочная Промывочный ряд.
	Контрольная Стол. ОТК.
	Транспортировочная

Общая характеристика базового технологического процесса.

В общем, технологический процесс получения делали – фланец, изготавливаемой в условиях серийного производства составлен наиболее рационально и выгодно в плане высокой производительности, с учётом экономии производственного времени и финансовых средств.

Преимущества заводского тех.процесса: применение специальной оснастки и оборудования, что сокращает общее время на изготовление детали, способствует снижению себестоимости продукции, уменьшается влияние человеческого фактора на технологический процесс изготовления детали.

Недостатки заводского техпроцесса: Наименование операций в тех.процессе не соответствует наименованию оборудования; номера операций перечисляются через 10; большое количество слесарных операций, применение ручного труда - увеличивает стоимость изготовления изделия.

Рассмотрев данный техпроцесс, я пришел к выводу, что в целях повышения производительности и уменьшения операционного времени на изготовление детали, я предлагаю на токарной операции №20,30,40,50, выполняемой на токарном станке SV18-R. Перевести их на Waller, на этом станке сократит количество переходов и уменьшит время на проведение операции на данном станке, а также уменьшит операционное время.