Контроль качества

4.5.1. Под качеством изделия из пластмасс понимается совокупность свойств, обуславливающих его пригодность для удовлетворения определённым требованиям, соответствующим назначению изделия.

Свойства изделий проявляются при их изготовлении и эксплуатации. Количественные характеристики свойств изделий называют показателями качества (ПК), их фиксируют в конструкторской документации. Как правило (ПК) - это допуски на размеры, показатели шероховатости и волнистости поверхности, допустимые отклонения от геометрической формы и взаимного расположения поверхностей, а также внешний вид изделия. Требования к деталям из пластмасс в Приложение №10.

4.5.2. Контроль влажности материала проводить в лаборатории после окончания сушки, согласно стандартам и техническим условиям на материалы по методике (Приложение №2). Допускается качество сушки проверять по технологической пробе: отливается деталь и проверяется на отсутствие «серебра», пузырей, трещин.

4.5.3. Контроль режима литья под давлением проводить три раза в смену:

-в начале смены, через два часа после начала смены, после обеденного перерыва.

4.5.4. Возможные дефекты, получающиеся при изготовлении литьем под давлением деталей из термопластов, причины возникновения дефектов и способы их устранения даны в Приложениях №9,15.

4.5.5. Контроль качества и размеров деталей проводить, согласно конструкторской и технической документации, при необходимости производить сравнение без применения увеличительных приборов с образцом-эталоном, утверждённым в установленном порядке.

4.5.6. Контроль размеров деталей производить измерительным инструментом или специальными средствами контроля (шаблоны, калибры и т.д.) в объёме, установленном в операционной карте технического контроля на изделие (Приложение № 19).